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公司再造烟叶设备操作工标准化操作规程

文件名称：公司再造烟叶设备操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再造烟叶设备操作工在日常工作中对设备的操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成设备操作任务，预防和减少事故发生。操作工应熟悉本规程内容，严格遵守操作规范，确保再造烟叶设备安全运行。规程内容涉及设备操作前的准备工作、操作步骤、注意事项及事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在操作前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘，佩戴防尘口罩以防吸入有害物质。

-防护眼镜：操作时可能产生飞溅物，佩戴防护眼镜保护眼睛。

-劳动手套：使用耐磨损、防切割的手套，保护手部安全。

-防噪音耳塞：操作设备时，耳塞可以降低噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或松动，如有异常，立即报告并停止操作。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，确保无漏电现象。

-检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

-检查传动皮带张紧度，确保运行平稳，无打滑现象。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

-检查设备操作面板指示灯和仪表是否正常，确保操作信息准确。

3.作业区域的准备要求：

-确保操作区域清洁，无杂物堆积，避免影响设备运行和人员操作。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，需及时修复。

-检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保消防器材和急救箱等应急设施齐全，并放置在易于取用的位置。

-操作区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

-根据设备操作需要，设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-操作前与相关岗位人员沟通，确认作业区域的安全状况和操作配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册，依次开启设备电源，检查设备各部分是否正常工作。

c.按照工艺流程，依次进行烟叶的投放、处理、筛选、包装等操作。

d.在操作过程中，密切监控设备运行状态和工艺参数，确保在正常范围内。

e.操作过程中，如发现设备异常或工艺参数超出正常范围，立即停止操作，进行检查和处理。

f.设备操作完毕后，关闭所有电源，清理工作区域，确保无残留物。

g.填写操作记录，包括设备运行状态、工艺参数、异常情况及处理措施等。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行烟叶筛选时，根据烟叶品质要求，调整筛选网孔大小，确保筛选效果。

b.在烟叶处理过程中，严格按照工艺要求控制温度和时间，避免过度处理。

c.在包装环节，确保包装材料质量合格，包装牢固，防止烟叶受潮或损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。根据故障现象，查找原因，采取相应措施修复设备。

b.工艺参数异常：立即停止操作，分析原因，调整工艺参数至正常范围。

c.突发事件：如遇火灾、泄漏等突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全，并迅速报告相关部门。

d.烟叶质量异常：立即停止相关工序，查找原因，采取措施防止问题扩大，并通知质量管理部门。

e.人员受伤：立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关部门，同时做好现场保护工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备温度：运行温度应在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-电流和电压：电流和电压应稳定，无波动，确保设备在额定参数下运行。

-噪音和振动：设备运行时应无明显噪音和振动，异常响动可能表明机械部件有磨损或松动。

-流量与压力：对于涉及流体的设备，流体流量和压力应在工艺参数范围内，确保加工质量。

-运行速度：设备的旋转速度、输送带速度等应在工艺规定的范围内，保证工作效率和质量。

2.典型故障现象：

-设备异常发热：可能由轴承损坏、电气线路故障或润滑不足引起。

-噪音和振动增大：可能因机械部件磨损、安装不牢固或设备老化导致。

-设备无法启动或启动困难：可能由于电源故障、电路损坏或控制系统问题引起。

-流量或压力不稳定：可能由泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统错误设置造成。

-出品质量下降：可能是由于设备调整不当、原料处理不当或工艺参数异常导致。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应每天对设备进行例行检查，记录关键参数。

-适时监测：