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污水处理厂安装工程技术交底记录

一、工程概况及交底基本信息

工程名称：[某区域]污水处理厂新建/扩建工程

交底部位/工序：污水处理厂核心处理单元设备及工艺管道安装工程

交底日期：[具体年]年[具体月]月[具体日]日

天气情况：[晴/阴/雨，气温范围]

交底人：[技术负责人姓名]

职务/职称：[工程师/高级工程师等]

接受交底单位：安装施工一队、二队、设备安装班组

主要接受交底人员：[各班组负责人及技术骨干姓名]

记录人：[记录员姓名]

二、交底内容

（一）工程概况及本次交底范围

本次交底范围涵盖污水处理厂内从格栅间、提升泵房、沉砂池、生物反应池（如AAO、SBR等工艺单元）、二沉池、消毒池至污泥处理间等主要处理构筑物内的工艺设备、电气自控系统及相关工艺管道的安装工程。旨在明确各分项工程的施工技术要求、质量标准、安全注意事项及施工配合要点，确保安装工程符合设计图纸及相关规范要求，为后续调试及运行奠定坚实基础。

（二）设计图纸及技术文件要求

1.图纸依据：严格按照设计院提供的[具体版本号]施工图纸（包括工艺流程图、设备布置图、管道轴测图、土建条件图、电气原理图、自控系统图等）及设计变更、洽商记录进行施工。施工前务必组织图纸会审，对图纸中的疑问、错漏及时提出并获得设计澄清。

2.技术规范：遵循国家及行业现行有效的规范标准，主要包括但不限于《城镇污水处理厂工程施工与质量验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《工业金属管道工程施工质量验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》系列、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》等。

3.技术参数：重点关注关键设备的技术参数，如泵类的流量、扬程、功率，风机的风量、风压，曝气设备的氧转移效率，刮泥机的运行速度，消毒设备的投加量等，安装调试过程中需进行核实。

（三）主要材料、设备及构配件要求

1.材料进场验收：所有进场的管道、阀门、型材、连接件、保温材料、电气仪表元件等，必须具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。外观检查应无破损、锈蚀、变形，型号规格应与设计一致。关键材料需按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.设备开箱检验：设备到场后，应由建设单位、监理单位、施工单位及设备供应商共同进行开箱验收。核对设备型号、规格、数量是否与合同及装箱清单一致，检查设备外观有无损伤，随机技术文件、专用工具是否齐全。对于精密设备及电气控制柜，应采取妥善的防潮、防尘、防震保护措施。

（四）主要材料、设备及构配件要求

1.材料：所有用于工程的管材、阀门、法兰、焊条、焊丝、保温材料等，其材质、规格、压力等级必须符合设计要求，并具有有效的质量证明文件。UPVC、PE等塑料管道应检查其壁厚、椭圆度，避免使用不合格产品。

2.设备：格栅除污机、潜水排污泵、离心泵、鼓风机、曝气器、刮（吸）泥机、污泥浓缩机、脱水机、加药设备、消毒设备（如紫外线、二氧化氯发生器）等，安装前需仔细阅读设备安装说明书，了解设备特性、安装精度要求及专用工具的使用方法。

（五）主要施工工艺及技术措施

1.设备安装通用要求：

*基础验收与处理：设备安装前，应对设备基础的尺寸、标高、平整度、预留孔洞位置及混凝土强度进行复核验收，符合设计要求后方可进行设备就位。基础表面应清理干净，放置垫铁部位应凿平。

*吊装就位：根据设备重量、外形尺寸及现场条件，制定专项吊装方案。选用合适的吊装机械和吊具，吊装时应平稳，避免剧烈震动和碰撞。设备就位后，利用垫铁进行找平找正，其水平度、垂直度偏差应符合设备技术文件及规范要求。

*固定与连接：设备找平找正后，应按设计要求进行灌浆固定（如无收缩混凝土灌浆）。设备与基础、设备与管道的连接应牢固可靠，不得强行对口，以免产生附加应力。

2.关键设备安装要点：

*格栅除污机：注意栅条安装间隙均匀，链条张紧度适中，耙齿与栅条啮合良好，运行时无卡阻、异响。

*泵类设备（潜水泵、离心泵等）：泵轴与电机轴的同心度偏差、端面间隙应严格控制；泵体水平度、进出口管道的支撑及柔性接头的安装应符合规范，防止泵体承受额外管道重量。

*曝气系统：曝气盘（管）安装前需进行外观检查和气泡试验，安装时确保曝气盘面水平，间距均匀，与支管连接紧密不漏气。曝气立管垂直度应符合要求。

*刮泥（吸泥）机：轨道安装的水平度、同心度是关键，驱动装置与桥架连接应牢固，刮泥板（吸泥管）与池底的间隙应调整一致，确保刮（吸）泥效果。

*脱水机（如带式压滤机、离心脱水机）：主机安装水平，滤布（或转鼓）跑偏调整装置灵活可靠，药剂投加系统与主机联动协调。

*消毒设备：紫外线灯管安装间距、角度应符合设计，石英