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工地施工升降机安全操作规程
施工升降机(以下简称“升降机”)是建筑施工现场垂直运输人员和物料的关键设备,其安全运行直接关系到作业人员的生命安全与工程进度。为规范升降机操作行为,预防和减少安全事故,特制定本规程。所有操作人员及相关管理人员必须严格遵守,确保万无一失。
一、操作人员基本要求
操作人员是升降机安全运行的第一道防线,必须具备相应资质与责任心。
操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得有效操作证书后方可上岗,严禁无证操作或持过期证件上岗。
操作人员应熟悉所操作升降机的性能、构造、操作方法及安全装置的功能,严禁违章操作。
作业前应确保精神状态良好,严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断与操作能力的药物后上岗。
操作人员应服从现场管理人员的调度,但对违章指挥有权拒绝执行,并及时向上级报告。
二、作业前准备与检查
“工欲善其事,必先利其器”,作业前的细致检查是安全运行的基础。
(一)班前检查
操作人员上岗后,须按以下项目对升降机进行全面检查:
1.基础与周边环境:检查升降机基础有无沉降、破损,地脚螺栓是否紧固;查看导轨架附着是否牢固,连接螺栓有无松动或缺失;观察作业范围内有无障碍物,特别是上方有无高压线或其他突出物。
2.导轨架与附墙架:检查导轨架标准节连接螺栓是否紧固,齿条是否完好,有无过度磨损或异物卡滞;附墙架安装是否符合规范,有无变形或损坏。
3.吊笼:检查吊笼门及层门的机械锁止装置和电气联锁装置是否灵敏可靠,门能否严密关闭;笼内底板是否平整,有无杂物;笼顶安全防护栏是否完好。
4.传动系统:检查曳引机或卷扬机运行有无异响,制动器功能是否正常,制动间隙是否合适;钢丝绳(如适用)有无断丝、锈蚀、变形,绳端固定是否牢固,润滑是否良好;导向轮、对重(如适用)是否运行正常。
5.电气系统:检查电源电压是否正常,电缆有无破损、老化,连接是否牢固;各控制按钮、限位开关、急停开关是否灵敏有效;照明及警示装置是否完好。
6.安全装置:重点检查防坠安全器是否在有效期内,动作是否可靠;上、下限位开关和极限开关是否能准确动作;超载保护装置是否灵敏。
(二)试运行
完成班前检查并确认无异常后,应进行空载试运行,检查各机构运行是否平稳,有无异响,制动是否可靠,各指示灯是否正常。试运行应包括吊笼的上下运行、层门的开启关闭等动作。
三、操作程序与注意事项
严谨规范的操作是确保安全的核心环节。
(一)启动前准备
1.确认吊笼内无无关人员,所载物料堆放平稳,不超载、不偏载,严禁载人又载货(特殊情况按规定执行)。
2.关闭吊笼门及所有层门,确保所有门均已可靠锁闭。
3.鸣铃示警,确认吊笼周围及下方无人作业或逗留。
(二)正常操作
1.接通电源,打开操作面板电源开关。
2.根据需要选择运行方向(上行或下行),缓慢操作操纵手柄或按下相应按钮,使吊笼平稳启动。
3.运行过程中,操作人员应集中精力,密切注意吊笼运行状态、楼层指示、有无异响、异味或异常震动。
4.当吊笼接近目标楼层时,应提前减速,平稳停靠。严禁急开急停或在运行中突然改变方向。
5.吊笼停靠后,方可打开吊笼门及相应层门,进行人员或物料的进出。装卸物料时,应防止物料碰撞吊笼结构或门体。
6.每次停靠后,务必确认所有门均已关闭后,方可进行下一步运行操作。
(三)运行中注意事项
1.严禁超载运行。应清楚升降机的额定载重量和额定载客人数,严禁超员超载。
2.严禁在吊笼运行中进行维修保养作业。
3.严禁在吊笼内吸烟、嬉戏打闹或从事与操作无关的活动。
4.严禁将头、手或身体其他部位伸出吊笼外。
5.当遇大风、雷雨、大雾等恶劣天气,或导轨架、电缆等出现异常情况时,应立即停止运行,并将吊笼降至地面,切断电源。
6.运行中如突遇停电,应立即切断电源,设法通知地面人员,并安抚笼内人员,等待专业人员处理,严禁自行采取冒险措施。
7.发现任何异常情况,应立即按下急停按钮,使吊笼停止运行,并及时报告相关负责人进行检查处理,故障未排除前不得继续使用。
四、作业结束后工作
作业结束后的妥善处理,是设备维护和安全管理的延续。
1.将吊笼停靠在底层指定位置,切断升降机主电源,并锁好电源箱。
2.清理吊笼内的杂物,保持吊笼清洁。
3.关闭并锁好吊笼门及所有层门。
4.对升降机进行一次简要检查,记录运行中发现的问题,并向接班人员或管理人员汇报。
5.在设备明显位置悬挂“停止使用”或“检修中”等标识(如适用)。
五、应急处置
沉着冷静的应急处置是应对突发情况的关键。
1.吊笼坠落(防坠器动作):一旦发生吊笼坠落并被防坠器制停,操作人员应立即安抚笼内人员,保持镇静,切勿尝试自行脱困。应立即通过通讯装置(如对讲机、手机)呼救,等待专业救援
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