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公司铁合金电极糊工岗位合规化操作规程

文件名称：公司铁合金电极糊工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金电极糊工岗位的操作人员。规程旨在确保电极糊工岗位的生产操作安全、环保、高效，降低事故风险。操作人员应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全，维护公司生产秩序。规程内容涵盖生产准备、操作步骤、安全防护、事故处理等方面，旨在规范电极糊工岗位的操作行为。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对高温作业，应佩戴耐高温工作服和防烫手套。

-进入特殊区域或接触有害物质时，需根据实际情况佩戴相应的防护服、防护鞋和防护面具。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

-检查设备防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

-检查电气线路是否有破损、老化现象，确保电气安全。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面清洁，无积水、油污等，防止滑倒。

-通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查设备周围环境，清除易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有人员就位，安全措施到位。

-按顺序开启设备辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-启动主设备，观察仪表，确保设备运行正常。

-按照操作规程调整设备参数，如温度、压力等。

-设备运行过程中，定期巡视，监控设备状态。

-停机前，关闭主设备，等待辅助系统正常关闭。

-停机后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-在调整设备参数时，需缓慢、均匀地操作，避免突然变化造成设备损坏。

-接触高温区域时，操作人员应佩戴防护用品，避免烫伤。

-加料过程中，严格遵循“先下后加”的原则，防止电极糊堵塞。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告班长。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

-在处理异常时，确保周围人员安全，避免发生二次事故。

-异常处理完毕后，详细记录异常情况和处理过程，进行分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示温度、压力等参数在正常范围内。

-电气系统无火花、无异味，电气设备无过热现象。

-润滑油系统油质良好，油温适宜。

-设备各部件运动协调，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承损坏。

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

-温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-电气设备异常，如开关跳闸、接触不良等。

-润滑油变质，可能是污染或泄漏。

3.状态监控方法：

-定期巡视，观察设备运行状态和仪表数据。

-利用振动分析仪、噪音分析仪等仪器设备进行定期检测。

-对关键部件进行定期维护和保养，如更换轴承、检查传动带等。

-建立设备维护保养记录，及时分析设备状态变化趋势。

-对异常情况进行紧急处理，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度、压力、电流等关键参数，确保在规定范围内。

-监测设备振动情况，通过振动分析判断设备运行是否平稳。

-检查设备润滑系统，确保油质和油量符合要求。

-观察设备运行声音，判断是否存在异常。

-定期进行电气绝缘测试，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整温度、压力等。

-调整设备运行速度和负载，确保设备在最佳工作状态。

-检查并调整传动带张紧度，防止打滑或过紧。

-对设备进行必要的润滑，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-超负荷工况：降低生产速度，减少设备负载，必要时进行设备升级。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备参数和工作流程，确保生产效率和质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的站立和坐姿，避免长时间保持同一姿势造成疲劳。

-操作站立式设备时，双脚与肩同宽，自然站立，腰部挺直，手