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选矿过滤脱水工岗位设备操作规程

文件名称：选矿过滤脱水工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选矿过滤脱水岗位的设备操作，旨在确保操作人员按照规定程序安全、高效地完成过滤脱水工作。通过规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率，保障设备安全运行。规程内容涵盖设备启动、运行、维护、故障处理等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况；

-检查电机、传动装置、轴承等部件是否有异常噪音；

-检查液压系统、气动系统是否有泄漏；

-检查过滤介质是否完好，有无破损或堵塞；

-检查电气控制系统是否正常，按钮、开关、指示灯等是否完好。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

-检查地面是否有油污、积水，防止滑倒；

-检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉设备操作规程和相关安全知识；

-操作人员应了解设备的工作原理和性能参数；

-操作人员应掌握紧急情况下的应急处理措施。

5.工艺参数确认：

-根据生产要求，确认过滤脱水工艺参数，如过滤压力、脱水速度等；

-检查相关仪表是否准确，确保参数设置正确。

6.通知相关人员：

-在操作前，通知相关岗位人员做好配合准备；

-确认设备操作区域无无关人员，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全装置已正确安装并处于工作状态。

2.打开电源总开关，依次启动辅助设备，如水泵、风机等，检查其运行是否正常。

3.根据工艺要求，设置过滤压力和脱水速度等参数。

4.打开进料阀门，缓慢将物料送入过滤机，注意控制进料速度，防止过载。

5.观察过滤效果，如发现滤饼水分过高，可适当调整过滤压力或脱水速度。

6.在过滤过程中，定期检查滤布是否有堵塞或破损，及时清理或更换。

7.当过滤达到预期效果后，关闭进料阀门，逐步降低过滤压力，停止过滤操作。

8.打开排料阀门，将滤饼排出，注意排料顺序，避免滤饼重新混合。

9.关闭排料阀门，停止过滤脱水过程。

10.关闭辅助设备，如水泵、风机等，确保设备处于停止状态。

11.对设备进行清洁，清理滤布、检查设备内部是否有残留物料。

12.关闭电源总开关，确认所有设备处于安全状态。

关键点：

-操作过程中要密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-严格按照工艺参数操作，避免因参数不当导致设备损坏或生产事故。

-操作人员应熟悉设备各个部件的功能和操作方法，确保操作准确无误。

-在操作过程中，要严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

在选矿过滤脱水工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态是保障生产效率和安全的两个关键因素。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机和传动装置温度正常，无过热现象。

3.液压系统压力稳定，无泄漏。

4.过滤介质完好，无破损或堵塞，过滤效果良好。

5.控制系统响应迅速，各指示灯和按钮功能正常。

6.设备表面清洁，无油污和杂质。

7.电气线路无裸露，绝缘良好。

8.环境监测系统显示正常，无有害气体超标。

异常状态：

1.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.电机或传动装置温度异常升高，可能是润滑不良或负载过大。

3.液压系统压力波动大或有泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不紧。

4.过滤介质堵塞或破损，导致过滤效果下降或设备无法正常工作。

5.控制系统响应迟缓或失灵，可能是传感器故障或电路问题。

6.设备表面有油污或杂质，可能是润滑油脂泄露或操作不当。

7.电气线路有裸露或绝缘损坏，存在触电风险。

8.环境监测系统显示异常，可能是监测设备故障或环境变化超出安全范围。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复良好状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉异常情况的处理流程，能够迅速采取应对措施，防止事故扩大。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用压力表检查液压系统压力是否在规定范围内。

-使用流量计测量物料流速是否符合工艺要求。

-使用温度计监测电机和传动装置的温度。

-使用水分测定仪检测滤饼的水分含量。

-使用电流表和电压表检查电气系统的供电是否稳