偏（均）三甲苯装置操作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

偏（均）三甲苯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：偏（均）三甲苯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于偏（均）三甲苯装置操作工岗位，旨在确保操作工在作业过程中遵守安全、健康操作规程，预防职业危害，保障人身安全和身体健康。通过规范操作流程，提高作业效率，确保生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防油手套、防化学品防护眼镜和防化学品防护鞋。长发应束起，避免接触有害物质。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括泵、阀门、管道、控制仪表等，确保无泄漏、损坏或异常现象。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，确保空气中无有害气体浓度超标。定期检测空气中的有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.工作场所清洁：操作前应对工作场所进行清洁，清除地面油污、积水，确保地面干燥、整洁。

5.安全警示：操作前应检查警示标志是否齐全、完好，对易发生危险的区域进行标识。

6.个人卫生：操作工应保持个人卫生，勤洗手，避免用手直接接触面部和口鼻。

7.应急准备：操作前应熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

8.操作规程学习：操作前应学习并掌握本岗位的操作规程，确保操作过程中严格按照规程执行。

9.人员配备：确保操作人员数量充足，分工明确，各司其职。

10.交接班制度：严格执行交接班制度，确保信息传递准确无误。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次打开电源、阀门，启动泵和压缩机，确保设备正常运行。

2.参数监控：启动设备后，密切监控温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

3.加料：根据生产需求，通过计量设备向反应釜中加入偏（均）三甲苯原料，注意控制加料速度和顺序。

4.反应控制：在反应过程中，根据反应曲线调整温度、压力等参数，确保反应平稳进行。

5.采样分析：定期对反应物进行采样分析，监控产品质量，如发现异常，及时调整操作参数。

6.产品收集：当反应达到预定终点时，停止加料，关闭阀门，收集产品，注意防止泄漏和污染。

7.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洗，清除残留物，防止腐蚀和污染。

8.关闭设备：关闭泵、阀门，停止压缩机，切断电源，确保设备处于安全状态。

9.检查记录：对操作过程进行记录，包括参数调整、异常情况、处理措施等，以便后续分析和改进。

10.安全检查：操作结束后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患，如泄漏、火灾等。

11.交接班：完成操作后，与接班人员做好交接，确保信息传递准确无误。

四、设备状态

设备在偏（均）三甲苯装置操作中，其良好状态和异常状态的分析如下：

良好状态：

1.设备表面无油污、腐蚀或磨损痕迹，运行平稳无异常噪音。

2.各连接部位无泄漏，阀门开关灵活，无卡阻现象。

3.温度、压力、流量等关键参数稳定在设定范围内，无波动。

4.仪表显示准确，报警系统正常工作，能够及时响应异常情况。

5.防护设施完好，如通风系统、防尘设备等运行正常。

异常状态：

1.设备出现泄漏，可能导致环境污染和安全事故。

2.温度、压力等参数超出设定范围，可能引起设备损坏或化学反应失控。

3.仪表显示异常，可能导致操作人员误判，影响产品质量。

4.设备振动或噪音增大，可能是轴承磨损或内部结构损坏的迹象。

5.通风系统不畅，可能导致空气中有害气体浓度升高，危害操作人员健康。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，查明原因，采取相应措施进行修复或调整，确保设备恢复到良好状态后再继续作业。同时，对异常情况进行详细记录，以便分析原因，预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计或红外测温仪，对设备关键部位进行温度测量，确保温度在正常工作范围内。

2.压力测试：通过压力表或压力传感器，检查系统压力是否稳定，是否存在泄漏。

3.流量测试：使用流量计测量流体流量，验证是否符合工艺要求。

4.化学分析：对反应物和产品进行化学分析，确保产品质量符合标准。

5.电气测试：使用万用表或绝缘电阻测试仪，检查电气设备的绝缘性能和电气参数。

调整程序：

1.温度调整：根据测试结果，通过调节加热器或冷却器的功率，使设备温度回到设定值。

2.压力调整：如果压力过高或过低，通过调整阀门开度或泵的转速来调整压力。

3.流量调整：根据流量计读数，调整泵的转速或阀门开度，确保流量符合工艺要求。

4.化学成分调整：根据化学分析结果，调整原料比例或反应时间，以达到