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纺粘和熔喷精密组件清理工现场作业操作规程

文件名称：纺粘和熔喷精密组件清理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘和熔喷精密组件清理工的现场作业。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求操作人员熟悉设备性能、安全操作程序及应急处理措施，保持工作场所整洁有序，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、手套和防滑鞋。

-操作人员应接受必要的培训，了解纺粘和熔喷精密组件的特性和清理工艺，熟悉相关设备的安全操作规程。

2.设备准备：

-确认设备处于关闭状态，并切断电源，防止误操作。

-检查设备各部件是否完好，尤其是传动带、链条、齿轮等易磨损部件。

-检查设备润滑系统，确保所有润滑点都得到适当润滑。

-对设备进行试运转，观察是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的危险物品。

-检查消防器材是否在位且可用，确保疏散通道畅通无阻。

4.工具和材料准备：

-准备必要的清洁工具，如刷子、吸尘器、清洁剂等。

-准备用于清理的精密组件专用清洁剂，确保不会对组件造成损害。

-检查所有工具和材料是否清洁、完好，符合使用要求。

5.文件准备：

-检查并确认操作记录表、设备维护保养记录等文件是否齐全。

-确认清洁作业计划，了解当天需清理的组件种类和数量。

6.安全措施：

-在设备附近设置警示标志，提醒他人注意安全。

-在操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维修，必须确保设备完全断电，并采取必要的安全措施。

-如有高处作业，必须使用安全带，并确保地面有足够的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先检查设备是否处于关闭状态，确保安全后进行下一步操作。

-穿戴好个人防护装备，准备清洁工具和材料。

-根据清洁作业计划，对设备进行试运转，观察设备状态是否正常。

-清理前，确认清洁剂类型适合待清理的精密组件，并按照说明书稀释。

-按照组件的安装顺序，从上至下、从内至外进行清理。

-清理过程中，注意不要对组件造成划伤或污染。

2.作业方式：

-使用软毛刷轻轻刷除组件表面的灰尘和污渍。

-对于难以清洁的部分，可以使用吸尘器配合吸嘴进行清理。

-使用精密组件专用清洁剂擦拭组件表面，避免使用粗糙材料以免损坏表面。

-清洁剂擦拭后，用干净的软布轻轻擦拭，去除残留的清洁剂。

-清洁完毕后，对组件进行干燥处理，可以使用干燥空气或干燥剂。

3.异常处置：

-若在操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，并切断电源。

-检查设备故障原因，如属紧急情况，应立即启动应急预案。

-如清理过程中发现组件损坏，应立即停止清理工作，通知相关人员处理。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保自身安全。

4.操作完成后：

-清理现场，确保所有工具和材料归位，无遗留垃圾。

-对设备进行检查，确保无遗漏的清洁剂或其他物品。

-记录操作过程中的异常情况和处理结果。

-关闭设备，确保所有开关和电源都已关闭，然后离开工作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音、振动或震动。

-设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-设备的电气系统工作正常，无跳闸、短路等电气故障。

-清洁剂输送系统工作正常，无泄漏或堵塞。

-清洁剂和润滑剂供应充足，压力稳定。

-空气压缩机工作正常，压力稳定，供气充足。

-设备运行指示灯亮起，显示设备处于正常运行状态。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮磨损声等。

-设备温度异常升高，触摸部件感到过热。

-电气系统出现异常，如跳闸、火花、烧焦味等。

-清洁剂输送系统出现泄漏、堵塞或流量异常。

-润滑系统出现问题，如润滑剂不足或润滑不均。

-空气压缩机压力波动大或供气不足。

-设备运行指示灯不亮或显示异常代码。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否存在损坏或泄漏。

-使用温度计或红外测温仪监测设备温度。

-通过电流表、电压表等仪器监测电气系统状态。

-定期检查清洁剂和润滑剂的液位和压力。

-使用压力表监测空气压缩机的压力。

-利用设备自带的故障诊断系统或手动检查设备状态指示灯。

-定期进行设备维护保养，记录维护情况，分析设备运行数据。

4.状