高压输电线路下方基坑安全施工方案.docVIP

工程技术资料

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高压输电线路下方基坑安全施工方案

一、工程概述

本方案针对高压输电线路下方基坑“安全距离严苛（设备、人员与线路最小垂直距离≥6m，符合《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010）、触电风险高（线路电压110kV，单相接地故障电流大）、设备高度受限（禁止突破安全距离）、施工环境复杂”核心问题，构建“风险评估-安全防护-低矮施工-实时监测”全周期体系。聚焦该场景下“传统设备高度超标、触电事故隐患大、安全管控难度高”痛点，在保障基坑合规（长35m×宽20m×深5m，用于市政配套设施建设）、安全距离达标率100%、零触电事故的前提下，通过“微型低矮设备+绝缘防护+分层开挖”组合措施，实现55天内完成施工，满足高压线路安全与工程建设双重需求。

二、目标要求

（一）工期目标

总工期55天，分“风险评估与准备（1-7天）、基坑安全施工（8-48天）、验收与场地恢复（49-55天）”3阶段，各阶段工期偏差≤2天；施工避开暴雨、大风（≥6级）等恶劣天气；遇线路检修或停电窗口期，优先安排高风险工序（如基坑支护），工期顺延不超过3天。

（二）质量与安全目标

质量目标：基坑边坡坡度偏差≤±3%（设计1:0.7）；底标高偏差≤±20mm；设备、人员与高压线路垂直距离≥6m、水平距离≥5m；基坑结构混凝土强度≥C30，抗渗等级≥P6；安全监测数据合格率100%（符合电力安全规范）。

安全目标：触电、电弧灼伤事故率0；施工人员高处坠落、物体打击事故率0；基坑坍塌、设备倾覆事故率0；方案交底覆盖率100%（作业人员含高压安全专项培训）。

（三）安全管控目标

施工期间所有物体（设备、材料、工具）与高压线路距离≥安全限值；接地电阻≤4Ω（临时接地装置）；漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；安全监测频率≥1次/1小时（施工时段）；应急响应时间≤3分钟。

三、环境场地与高压线路条件分析

（一）场地基础数据

基坑与线路布局：基坑位于110kV架空输电线路下方（线路编号110kV东金线23-24塔之间），线路弧垂最低点距地面8.5m，基坑区域线路走向为东西向，与基坑长边平行；基坑长35m×宽20m×深5m，北侧距23塔15m（塔基直径3m，需预留5m安全距离），南侧临城市次干道（宽8m，需保留半幅通行），西侧为绿化带（距基坑3m，可临时占用作为材料堆放区），东侧为居民区（距基坑20m，需控制施工噪声）；场地表层为1.8m厚素填土（含建筑垃圾，需清理），下部为粉质黏土（埋深1.8-3.5m，天然含水率25%，开挖易滑坡）、黏土层（埋深3.5-5m，稳定性好），地下水位埋深2.6m，无承压水风险，水质符合施工用水标准。

高压线路安全要求：根据《电力安全工作规程》（DL/T5359-2018），110kV线路下方施工，设备、人员与线路最小垂直距离≥6m，水平距离≥5m；禁止使用金属脚手架、梯子等导电工具；施工区域需设置临时接地装置，所有电动设备需接地保护；需提前与电力公司沟通，获取线路参数（如电压等级、接地电阻、故障电流），必要时申请停电施工窗口期。

周边环境限制：南侧次干道需保留4m宽通行空间，材料运输需错峰（避开早晚高峰7:00-9:00、17:00-19:00）；北侧塔基周边禁止重型车辆通行，避免振动影响塔基稳定；施工噪声需控制在≤55dB（昼间）、≤45dB（夜间），避免影响居民生活；禁止在线路下方停放大型设备，防止意外触碰。

（二）核心难点与解决方向

核心难点：传统挖掘机（高度≥3.5m）作业时易突破安全距离；线路带电运行，设备漏电或工具误碰易引发触电事故；施工空间受线路限制，材料堆放与设备转向困难；地下水位较高，降水过程需防触电。

解决方向：选用微型低矮设备（低矮挖掘机高≤2.8m、电动洛阳铲高≤1.6m、低矮输送泵高≤2.5m），确保设备最高点与线路距离≥6m；设置多层绝缘防护（施工区域顶部拉设绝缘网、设备外壳绝缘包裹）；采用“分层浅挖（每层≤1.2m）、分段后退（每段5m）”减少设备占用空间；降水设备采用双重接地保护，漏电保护器全程启用。

四、基坑安全施工步骤与工序

（一）风险评估与准备（1-7天）

1.安全风险评估（1-3天）

责任主体：技术组牵头，联合电力公司、第三方安全评估机构；

执行内容：测量高压线路弧垂、塔基位置，划定施工禁区（塔基周边5m、线路垂直下方2m内禁止开挖）；检测线路参数（电压110kV、接地电阻10Ω、单相接地故障电流800A），评估触电风险；模拟设备作业高度，确认低矮设备最