10KV高压电缆敷设与接头处理流程.docxVIP

10KV高压电缆敷设与接头处理流程

干电力施工这行快十年了，最常打交道的就是10KV高压电缆。每次接手电缆敷设和接头处理的活，我总想起师傅说的那句话：“电缆是电网的血管，敷设像给血管找通路，接头就是接血管，哪一步错了，整个系统都得闹毛病。”今天就跟大伙儿唠唠我们班组最常走的流程，从前期准备到最后验收，每一步都得像绣花似的细致。

一、敷设前的”三查三备”：把隐患掐在萌芽里

接手项目的头件事，不是急着拉电缆进场，而是蹲在现场把”三查”做扎实。头一查是路径复测——设计院给的图纸是纸上的路线，但到了现场，可能有新栽的树、新修的沟，或者地下有未标注的管线。去年在老城区改造项目里，我们按图找到电缆井位置，结果挖开发现下面埋着根八十年代的铸铁水管，还是主管道。这要硬着头皮敷过去，以后维修肯定要”开肠破肚”。后来和设计、甲方商量，绕了半条街重新布井，虽然多走了两三百米，但安全隐患没了，值。

第二查是电缆本体检查。电缆进场那天，我和小张打着手电筒绕着盘转了三圈：先看外护套有没有破损，尤其是盘边位置，运输时最容易磕碰；再查电缆端头密封，得是热缩帽封得严严实实的，要是进水了，绝缘性能直接打折扣。有回运过来的电缆，端头帽裂了条细缝，我们当场让厂家换了，绝对不能凑合。最后测绝缘电阻，用2500V兆欧表摇，合格值得在5000MΩ以上，数值低了，说明内部可能有潮气，得返厂处理。

第三查是工器具和人员。咱们班组有个”百宝箱”，里面装着电缆输送机、转弯滑车、绝缘手套这些宝贝。每次开工前，我都得挨个检查：输送机的滚轮有没有磨损，滑车的轴承转不转得顺，液压剪的刀片钝没钝。人员方面，新员工必须跟老员工搭档，像电缆展放这种活，哪个位置该用力、哪个位置该松劲，全靠经验拿捏。去年带的学徒小王，第一次展放时使猛了劲，差点把电缆外皮蹭破，好在师傅眼疾手快拽住了，后来他说”手心到现在想起那下还冒冷汗”。

“三查”通过了，接着是”三备”。备材料：除了电缆，还要提前把电缆支架、防火堵料、标识牌这些配角准备好。支架得按设计间距排好，间距太大，电缆下垂会受力；防火堵料要选和环境匹配的，潮湿环境用防水型，高温区域用耐烧型。备方案：每个转弯处、过桥处的展放方式都得写进方案，比如大转角要用专用滑车组，避免电缆受侧压力；穿管时得先给管口包橡胶皮，防止划坏外护套。备交底：开工前开班组会，我站在图纸前拿铅笔划重点：“2号井到3号井这段有个90度弯，小张你负责滑车，老李看输送机转速，小王盯紧电缆张力表，超过2kN立刻喊停。”

二、电缆敷设：像照顾新生儿般小心

敷设当天，天刚蒙蒙亮我们就到了现场。穿好绝缘鞋、戴好安全帽，老张把电缆盘架上放线架，转盘要和路径垂直，避免电缆扭曲。我站在起点喊了声”开始”，输送机”嗡”地启动，电缆像条黑色巨龙慢慢爬出来。这时候最考验注意力——

第一步：展放控制。电缆张力得全程盯着，我们用的是电子张力计，数值超过2kN就得减速。有回赶工期，新手操作输送机时调快了速度，张力冲到3kN，电缆外层半导体层被拉变形，后来割了3米重新接，白耽误半天工。转弯处更得小心，上次在小区变电站项目，有个120度的转角，我们提前摆了三个滑车，电缆贴着滑车内侧走，弯曲半径保持在20倍电缆外径（我们用的是300mm2电缆，半径得有6米）。要是弯太小，绝缘层会被挤薄，运行时容易击穿。

第二步：固定与保护。电缆进井后，得用尼龙扎带固定在支架上，间距1.5米左右。记得去年在化工厂项目，腐蚀性气体重，普通扎带半年就脆了，后来换了不锈钢卡子，虽然贵点，但踏实。穿过道路的部分，要套钢管保护，钢管两端要做喇叭口，防止毛刺刮伤电缆。有回没处理喇叭口，电缆外护套被划了道小口子，当时觉得不严重，结果运行三个月后，潮气顺着伤口渗进去，接头击穿了，教训太深刻。

第三步：标识与记录。每段电缆敷设完，我都让小李用防水记号笔在井壁写清回路编号、长度、日期。去年电网公司来验收，随便抽了个井，小李翻出记录本：“3号井到4号井，YJV22-8.7/15kV-3×300，长度185米，张力最大值1.8kN，弯曲半径6.2米。”验收员点点头说：“这台账比我记得都细。”

三、接头处理：把两根电缆”缝”成一条心

敷设完电缆，最考验手艺的就是接头处理。师傅说过：“接头做好了，电缆寿命多十年；做坏了，三年准出问题。”每次做接头，我都得洗三遍手，工具用酒精擦三遍，像手术室做手术似的。

准备阶段：剥切要”稳准狠”

先量好尺寸——主绝缘剥切长度100mm，半导体层剥切120mm，这些数据得用钢卷尺反复量。剥外护套时用环切刀，下刀不能深，有回新手用力过猛，刀尖扎进了钢铠，结果钢铠毛刺戳破了内护套，后来多剥了20mm才补救回来。剥半导体层是技术活，得用专用剥切刀，沿着主绝缘轻轻推，不能留残屑。有次赶时间，半导体层没剥干净，做耐压试验时局部放电量超标，最后只能