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公司油母页岩提炼工应急处置操作规程

文件名称：公司油母页岩提炼工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩提炼工在提炼过程中的应急处置操作。本规程旨在确保员工在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，降低事故损失。规程适用于所有从事油母页岩提炼工作的员工，包括操作人员、维护人员及现场管理人员。在发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况时，应严格按照本规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.穿戴防静电工作服：确保工作服干净、无破损，避免直接接触油母页岩。

b.戴防尘口罩：正确佩戴防尘口罩，确保面部覆盖严密，避免吸入粉尘。

c.配戴安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

d.使用防护眼镜：操作过程中，佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

e.手套：使用耐油、耐腐蚀的手套，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、松动现象，检查紧固件是否牢固。

b.检查管道、阀门：检查管道、阀门是否有泄漏、腐蚀、磨损等问题。

c.检查电气设备：检查电气设备绝缘性能，确保设备正常工作。

d.检查仪表、传感器：确保仪表、传感器准确、灵敏，便于实时监控。

e.检查冷却系统：确保冷却系统畅通，防止设备过热。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，防止滑倒和火灾发生。

b.设置警示标志：在易发生危险的区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查消防设施：确保消防设施完好，包括灭火器、消防栓等。

d.检查通风系统：确保通风系统正常运行，防止有害气体积聚。

e.人员培训：对参与作业的人员进行安全操作培训，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动辅助设备，如冷却系统、通风系统等。

b.检查设备状态：在启动主设备前，检查设备是否正常运行，各仪表读数是否正常。

c.投料：按照工艺要求，准确投料，避免过量或不足。

d.调节工艺参数：根据工艺流程，逐步调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

e.监控生产过程：实时监控生产数据，如温度、压力、流量等，确保生产过程在控制范围内。

f.停止设备：生产结束后，逐步降低压力、温度等参数，按顺序关闭设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：在高温操作时，应穿戴高温防护服，确保操作人员安全。

b.高压操作：高压操作时，确保设备密封良好，防止高压气体泄漏。

c.粉尘处理：在处理粉尘时，佩戴防尘口罩，并使用防尘设备。

3.异常工况的处理方法：

a.火灾：立即关闭火源，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离现场。

b.泄漏：迅速关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏材料进行封堵，并报警。

c.中毒：发现中毒人员，立即将中毒者移至通风良好处，并拨打急救电话。

d.设备故障：立即停止设备运行，分析故障原因，进行维修或更换备用设备。

e.仪表异常：仪表读数异常时，立即检查仪表及传感器，确认原因后进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，波动幅度不超过规定范围。

c.流量：流体输送设备运行时，流量应与工艺要求相符，确保生产稳定。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，波动幅度不超过正常范围。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，避免对周围环境造成干扰。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.设备泄漏：设备管道、阀门等部位出现泄漏，可能导致环境污染或火灾。

c.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能影响设备稳定运行。

d.仪表异常：仪表读数与实际不符，可能导致生产过程失控。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时处理。

b.数据记录：操作人员应记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、电流等，便于分析故障原因。

c.监测仪表维护：定期对监测仪表进行校验和维护，确保数据准确可靠。

d.故障预警：设备运行过程中，如发现异常工况，应立即采取措施，防止事故扩大。

e.培训与指导：操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测技巧和故障处理方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：监测关键部件的温度，确保其在安全工作范围内。

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