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升压站土方开挖施工方案

一、工程概况

1.项目基本信息

项目名称：XX220kV升压站建设工程

开挖区域：升压站站区范围内，含主变基础区、配电装置区、主控楼基础区、电缆沟及室外管网沟槽

工程规模：开挖总面积约8000㎡，开挖深度1.5-5.0m（主变基础区最深，电缆沟区最浅），总开挖量约18000m3

地质条件：根据地质勘察报告，场地土层自上而下依次为：①素填土（厚度0.5-1.0m）、②粉质黏土（厚度2.0-3.5m，可塑状态，承载力特征值f?=180kPa）、③碎石土（厚度1.0-2.5m，中密状态，f?=250kPa），地下水位埋深6.0m以下，开挖范围内无承压水影响

2.关键要求

开挖精度：基底标高误差≤±50mm，边坡坡度偏差≤±5°，基底平整度≤20mm/2m

工期要求：总工期15天（含清底、验收），需与后续基础浇筑工序衔接

环保要求：施工扬尘排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），渣土需运输至指定合规消纳场

二、施工准备

（一）技术准备

准备内容

具体要求

完成时间

责任部门

图纸会审与交底

1.核对设计图纸中开挖范围、深度、边坡坡度及与地下设施（如预埋管线）的位置关系；2.组织技术、施工、质检人员交底，明确开挖顺序、质量标准及安全要点

施工前7天

技术部

测量放线

1.复核甲方提供的平面控制点（坐标）及高程控制点（±0.000）；2.用全站仪放出开挖边界线（撒白灰标识）、边坡坡顶线，每隔20m设高程控制桩；3.开挖区域内设置临时水准点（精度±2mm）

施工前3天

测量组

地质复核

若场地局部地质与勘察报告不符（如发现孤石、软土），立即联系勘察单位补勘，调整开挖方案

施工前1天

技术部+勘察单位

（二）物资与设备准备

类别

名称及规格

数量

用途

备注

开挖设备

履带式挖掘机（PC200）

3台

主体土方开挖

配备破碎锤（1台），应对孤石

运输设备

渣土运输车（20t）

8台

渣土清运

办理市区通行证（若需夜间运输）

辅助设备

装载机（ZL50）

1台

场地平整、渣土归堆

-

排水设备

潜水泵（5.5kW）

4台

基坑临时排水

配50m排水管，扬程≥10m

防护物资

彩钢板（2m高）

200m

开挖区域围挡

底部设30cm高砖砌挡水坎

安全物资

安全帽、反光背心、警示旗

各50套/100m

人员防护、区域警示

符合GB2811-2019标准

（三）人员配置

岗位

人数

职责

项目经理

1人

整体协调，对接甲方、监理，处理突发问题

技术负责人

1人

指导施工工艺，复核测量数据，编写技术交底

施工员

3人

现场指挥开挖、平整，监督工序衔接

测量员

2人

实时监测开挖标高、边坡坡度，及时调整

安全员

2人

巡查安全隐患（如边坡稳定性、设备状态），监督人员防护措施落实

操作工人

15人

配合设备作业（如清理基底浮土、设置排水点），维护现场秩序

机械司机

12人

操作挖掘机、运输车、装载机，定期检查设备运行状态

三、核心施工工艺

（一）施工流程

测量放线→场地清理（清除杂草、建筑垃圾）→围挡搭设→分层开挖→边坡支护→基坑排水→基底清理→验收→移交下道工序

（二）关键工序操作标准

1.分层开挖（按“由浅入深、分层分段”原则）

开挖区域

分层厚度（m）

开挖顺序

操作要点

电缆沟区（1.5m）

1.5（1层）

从站区东侧向西侧推进

挖掘机斗齿距沟壁≥30cm，避免超挖，基底预留10cm人工清理层

主控楼基础区（3m）

1.5（2层）

先开挖外围，再挖核心区

每层开挖后检查边坡稳定性，第2层开挖时同步设置临时边坡支护（土钉墙）

主变基础区（5m）

2.0+2.0+1.0（3层）

分层开挖至设计标高，每层收坡

第3层开挖深度≤1.0m，配备专人监测边坡位移（每2小时记录1次）

2.边坡支护（分两种场景）

放坡支护：适用于开挖深度≤3m、地质为粉质黏土/碎石土区域，边坡坡度按1:0.75控制（素填土区域调整为1:1.0），坡顶2m范围内禁止堆载（如渣土、设备），坡底设50cm宽排水沟。

土钉墙支护：适用于开挖深度＞3m区域（如主变基础区），土钉采用Φ22螺纹钢（长度3-4m，间距1.5m×1.5m），钻孔直径100mm，注浆采用M15水泥砂浆（水灰比0.5），面层喷射C20细石混凝土（厚度80mm，内配Φ6@200×200钢筋网）。

3.基坑排水

地表排水：在围挡内侧设30cm×30cm排水沟，每隔50m设1个80cm×80cm×80cm集水井，用潜水泵将水排至站区外市政管网（需提前征得水务部门同