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挂网喷射混凝土通用施工方案
挂网喷射混凝土是通过铺设钢筋网增强结构整体性,结合喷射混凝土形成防护层的支护技术,广泛应用于基坑护坡、隧道初期支护、边坡加固等工程场景。本方案聚焦通用施工流程、核心技术参数及多场景适配调整,确保施工质量与安全。
一、工程适用场景与方案定位
1.1适用范围
基坑工程:开挖深度3-10m、边坡土质为粉质黏土、砂土层的临时性护坡,需控制边坡变形与水土流失;
隧道工程:Ⅳ-Ⅴ级围岩隧道初期支护,通过挂网喷浆抑制围岩收敛,保障开挖面稳定;
边坡工程:公路/铁路路堑边坡、山体加固边坡,用于防止边坡风化、局部坍塌;
既有结构修复:老旧墙体、挡土墙表面破损修复,通过挂网增强修复层与原结构粘结力。
1.2方案核心目标
结构性能:喷射混凝土层与钢筋网协同受力,抗压强度≥设计值(通常C20-C30),粘结强度≥0.8MPa(与基层岩体/土体);
防护效果:有效阻挡介质侵蚀(雨水、风化),控制结构变形(基坑水平位移≤30mm,隧道围岩收敛≤5mm/d);
施工安全:全过程无坍塌、高空坠落等安全事故,粉尘浓度≤2mg/m3(符合职业健康标准)。
二、施工准备阶段
2.1技术准备与参数确定
2.1.1核心参数设计(按场景调整)
工程场景
钢筋网规格
喷射混凝土参数
锚杆配置(若需)
基坑护坡
φ6-8mm@150×150-200×200mm
C20-C25,厚度80-100mm,初凝≤10min
φ16-20mm钢筋锚杆,L=2-3m@1.5×1.5m
隧道初期支护
φ8-10mm@150×150mm
C25-C30,厚度100-150mm,速凝剂掺量3%-5%
φ22-25mm中空注浆锚杆,L=3-4m@1.2×1.2m
边坡加固
φ6mm@200×200mm
C20,厚度60-80mm,掺加抗裂纤维0.9kg/m3
φ18mm砂浆锚杆,L=1.5-2m@2×2m
结构修复
φ4-6mm@100×100mm
C30,厚度50-60mm,界面剂处理原结构
无需锚杆(采用植筋固定钢筋网)
2.1.2技术交底与方案优化
组织设计、施工、监理三方进行技术交底,明确各工序验收标准(如钢筋网搭接长度≥30d、喷射厚度偏差±10mm);
针对特殊场景优化方案:隧道施工需结合超前地质预报调整喷射时机(掌子面开挖后12h内完成初喷);边坡工程需先处理危石(采用静态爆破或人工清除)再施工。
2.2材料与设备准备
2.2.1材料质量控制
水泥:选用P.O42.5及以上普通硅酸盐水泥,进场需检测安定性、强度,存储期≤3个月(防潮);
骨料:中砂(细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%)、碎石(粒径5-10mm,针片状含量≤15%),严禁使用碱活性骨料;
钢筋网:采用HRB400级钢筋,表面无锈蚀(锈蚀面积≤1%),网片出厂需附带力学性能检测报告;
外加剂:速凝剂选用液态无碱型(符合GB/T35159-2017),掺量由试验室试配确定(通常3%-8%),严禁与水泥发生不良反应;
辅助材料:隧道/深基坑施工需准备界面剂(环氧砂浆)、抗裂纤维(聚丙烯纤维,长度6-12mm)。
2.2.2设备配置与调试
设备类型
型号/参数要求
数量配置
(按1000㎡工程量)
调试要点
喷射机
PZ-5型(干式)/HPZ-7型(湿式)
2台(1用1备)
检查料斗密封性,空载试运转≥30min
空压机
风量≥6-10m3/min,风压0.6-0.8MPa
1-2台
压力稳定偏差≤±0.05MPa
钢筋加工设备
GQ40切断机、GW40弯曲机
各1台
切断精度±1mm,弯曲角度偏差±2°
钻孔设备
风动凿岩机(隧道)/电钻(基坑)
3-5台
钻孔垂直度偏差≤1°
除尘设备
布袋除尘器(干式喷射)/湿式除尘器
1台
除尘效率≥95%,出口粉尘≤2mg/m3
2.3现场准备与环境控制
基层处理:
基坑/边坡:清除表面浮土、松散岩块,局部凹陷处用水泥砂浆找平(厚度≤30mm);
隧道:开挖面初喷30-50mm混凝土封闭围岩,清除岩面积水、裂隙水(设置排水管引流);
结构修复:原结构表面凿毛(深度≥5mm,间距50mm),涂刷界面剂(涂刷后30min内铺设钢筋网)。
施工平台搭设:
高空作业(高度>3m)采用满堂脚手架或移动式操作平台,平台宽度≥1.2m,脚手板用18mm厚胶合板满铺,护栏高度1.2m、挡脚板高度180mm;
隧道施工采用台架式作业平台,与开挖掌子面保持安全距离(≥5m),平台两侧设防护网。
排水与防尘:
基坑/边坡顶部设截水沟(断面300×300mm),底部设排水沟(坡度≥2‰),防止雨水浸泡基层;
干式喷射作业需在喷头处
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