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造纸行业安全生产检查要点汇编

造纸行业作为国民经济的重要基础产业，其生产过程涉及多种原料、复杂工艺及大量机械设备，安全生产始终是企业运营的重中之重。为帮助造纸企业系统、全面地开展安全生产检查工作，及时排查并消除各类事故隐患，特编制本要点汇编。本汇编旨在提供一套相对完整的检查思路和重点关注方向，企业在实际应用中可结合自身生产特点及具体工艺流程进行调整和细化。

一、原料处理与仓储安全

原料处理是造纸生产的首道工序，其安全管理直接影响后续环节。重点关注以下方面：

1.原料堆场/仓库管理：

*原料（木浆、废纸、秸秆、竹片等）堆放是否符合安全要求，垛高、垛距是否合理，有无倾斜、坍塌风险。

*堆场是否设置有效的防火隔离带，消防通道是否畅通，消防设施（灭火器、消防栓、消防沙等）是否齐全、完好、有效。

*针对不同原料特性（如废纸易自燃、秸秆易燃），是否采取相应的监控和防范措施，如温度监测、防雨防潮、通风等。

*原料中是否混入易燃易爆、有毒有害等危险品，是否有严格的进厂检验和分拣制度。

2.原料破碎与输送：

*破碎、筛选、输送设备（如切草机、碎浆机、皮带输送机、斗提机）的安全防护装置（防护罩、防护栏、急停按钮）是否齐全、牢固、有效。

*设备运行时有无异常振动、异响、过热现象，轴承等转动部位润滑是否良好。

*输送皮带是否跑偏，张紧度是否适宜，接头是否牢固，有无撕裂风险。

*除尘系统是否运行正常，滤袋是否完好无破损，避免粉尘积聚引发爆炸风险（尤其针对废纸、秸秆等原料）。

二、制浆环节安全

制浆工艺复杂，涉及高温、高压、化学腐蚀等多种危险因素。

1.蒸煮/浸渍系统（化学制浆）：

*蒸煮锅、蒸锅等压力容器是否定期检验合格，安全附件（安全阀、压力表、液位计、温度计）是否在校验有效期内，灵敏可靠。

*各种阀门、管道连接是否严密，有无泄漏（蒸汽、黑液、白液等），管道支架是否牢固。

*蒸煮过程中的压力、温度、时间等工艺参数是否严格控制在安全范围内。

*上料、放料操作是否严格执行安全操作规程，防止喷料伤人。

2.洗涤、筛选与净化：

*洗浆机、压力筛、除渣器等设备的旋转部件防护是否到位。

*设备运行中有无堵塞、卡滞现象，防止过载损坏设备或造成人员伤害。

*操作平台、走梯是否防滑，护栏是否牢固。

3.漂白系统（如采用）：

*漂白剂（如氯气、二氧化氯、双氧水等）的储存、输送、计量设备是否符合安全要求，有无泄漏。

*漂白反应塔/池的搅拌装置、液位、温度控制是否正常。

*作业场所是否通风良好，是否配备相应的气体检测报警仪和个人防护用品（PPE），如防毒面具、耐酸碱手套、防护服等。

*涉及氯气等剧毒气体的，是否有专用的储存间，配备应急处理设备和预案。

4.废纸制浆特殊注意事项：

*脱墨剂、消泡剂等化学品的使用和管理是否规范。

*高温加热系统（如碎浆机加热）的安全防护。

*严格控制金属异物进入后续设备，防止设备损坏和火花产生。

三、抄纸环节安全

抄纸环节设备密集，高速运转设备多，电气设备集中。

1.流送系统：

*浆池、冲浆泵、压力筛等设备的搅拌、转动部分防护是否完好。

*管道有无堵塞、泄漏，阀门操作是否灵活。

2.网部、压榨部：

*纸机网部、压榨辊等高速旋转部件的防护罩、防护栏是否牢固可靠，严禁人员靠近或跨越运行中的设备。

*导辊、压辊的轴承温度、润滑情况是否正常。

*压榨毛布、干网的张紧度是否适宜，有无跑偏、破损，接头是否牢固。

*操作平台、走道是否整洁，无油污、积水，防止滑倒。

3.干燥部：

*烘缸是重点防火部位，其蒸汽压力是否在允许范围内，疏水器是否工作正常，防止水击。

*烘缸表面温度较高，有无警示标识，防止人员烫伤。

*干燥部周围是否严禁堆放易燃易爆物品，消防设施是否充足有效。

*纸幅跑偏、断头检测及自动引纸装置是否灵敏可靠，防止纸幅缠绕引发火灾或设备损坏。

*热回收系统（如空气预热器）的运行安全。

4.压光、卷取部：

*压光辊的压力控制是否正常，防止过载。

*卷纸机的卷取张力是否适宜，纸卷装卸过程中的安全操作。

*切纸机（如复卷机、横切机）的安全防护装置（如光电保护、双手启动按钮）是否有效。

四、完成整理环节安全

包括复卷、分切、打包、仓储等，涉及成品纸的处理和转运。

1.复卷、分切、打包设备：

*设备的安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、急停按钮。

*纸卷搬运、装卸过程中是否使用合适的工具（如叉车、行车），操作人员是否持证上岗，遵守安全操作规程。

*打包带、捆扎机的使用安全，防止伤害手部。