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公司矿井轨道工安全操作规程

文件名称：公司矿井轨道工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事矿井轨道施工和维护的工人。适用于矿井轨道的安装、拆卸、维修及日常巡检等作业场景。本规程旨在规范矿井轨道工的操作行为，确保作业安全，防止事故发生。所有轨道工必须严格遵守本规程，保证自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有轨道工必须佩戴安全帽，确保帽檐与眉毛平行，防止物体掉落击伤头部。

b.佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入，降低呼吸道疾病风险。

c.配戴防护眼镜，防止异物飞溅伤及眼睛。

d.穿着绝缘鞋，防止触电事故。

e.高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否牢固可靠。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查轨道设备是否完好，有无损坏、松动等情况。

b.检查电机、传动装置等部件是否正常运行，有无异常噪音。

c.检查液压系统、气动系统是否泄漏，各部件连接是否牢固。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查轨道连接部位，确保连接牢固，无松动。

f.检查紧急停车装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，防止作业过程中发生碰撞。

b.对作业区域进行标识，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

d.根据作业内容，设置安全通道，确保人员紧急疏散。

e.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

f.对作业区域进行风险评估，制定应急预案，确保应急响应迅速、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先进行设备启动前的准备工作，包括检查设备状态和防护用具穿戴。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、气动系统等。

c.启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态，确认无异常后开始作业。

d.作业过程中，密切关注设备运行情况，注意观察轨道的运行状态。

e.作业完毕，先关闭设备，然后关闭液压系统、气动系统。

f.最后切断电源，进行设备清理和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行轨道连接时，确保轨道连接牢固，避免因连接不当导致轨道脱落。

b.高处作业时，必须使用专业的工具和设备，严禁使用不合格或损坏的工具。

c.轨道更换或维修时，必须先切断电源和液压系统，确保安全后再进行作业。

d.在进行轨道切割、焊接等作业时，必须穿戴防护眼镜，防止火花飞溅伤及眼睛。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常噪音、震动或异味时，立即停止作业，检查设备故障原因。

b.电气设备出现漏电现象，立即断电，并报告相关部门进行处理。

c.轨道发生变形或断裂，立即停止作业，并报告上级，等待专业人员进行修复。

d.发生紧急情况，如人员受伤、设备故障等，立即启动应急预案，确保人员安全。

e.作业过程中，如遇恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，确保人员安全。

f.所有异常情况的处理，必须按照应急预案和相关规定执行，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行电流应稳定在额定电流范围内，电流表指针无大幅度波动。

c.液压系统压力应稳定在规定范围内，压力表指针应平稳。

d.气动系统气压应稳定，气压表指针应平稳，无气压下降现象。

e.轨道运行时，速度应均匀，无突然加速或减速现象。

f.电气设备温度应保持在正常工作范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现剧烈震动和噪音，可能是轴承损坏或安装不当。

b.电机运行电流过大，可能是负载过重或电机故障。

c.液压系统压力异常波动，可能是系统泄漏或泵体故障。

d.气动系统气压下降，可能是管路泄漏或气源不足。

e.轨道运行速度不稳定，可能是轨道不平或设备故障。

f.电气设备过热，可能是散热不良或设备负载过大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察仪表读数。

b.设备运行时，应保持设备周围清洁，便于观察和维护。

c.定期对设备进行润滑保养，确保设备正常运转。

d.使用专业的检测工具对设备进行定期检查，如超声波探伤、红外测温等。

e.发现设备异常时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。

f.状态监测记录应详细记录，包括时间、设备状态、故障现象等，以便分析原因和预防同类故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件的运行声音是否正常，有无异常噪音。

b.观