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服装生产成品检验质量控制规范

一、总则

1.1目的与意义

为确保本公司服装产品在出厂前符合规定的质量标准，提升产品市场竞争力，保障消费者权益，特制定本规范。本规范旨在明确成品检验的职责、流程、标准及方法，确保检验工作的系统性、科学性和有效性，从而持续稳定地控制产品质量。

1.2适用范围

本规范适用于本公司所有服装品类的生产成品检验活动，涵盖从成衣下线至包装入库前的所有质量检验环节。公司内各相关生产部门、质量控制部门及外协加工成品的检验均需遵照执行。

1.3职责分工

质量控制部门：负责本规范的制定、修订、解释与监督执行；组织检验人员的培训与考核；对重大质量问题进行分析与协调处理。

检验人员：严格按照本规范及相关标准执行检验任务，确保检验结果准确、客观；及时记录检验数据，提交检验报告；对不合格品进行标识和隔离。

生产部门：配合检验工作，对检验中发现的不合格品及时进行返工、返修或采取其他处理措施；参与质量问题的分析与改进。

二、检验人员

2.1资质要求

检验人员应具备相关服装专业知识，熟悉服装生产工艺及各类检验标准；具备良好的视觉分辨能力，无色盲、色弱等视觉缺陷；工作认真负责，严谨细致，具有一定的问题判断与分析能力。新入职检验人员需经过专业培训并考核合格后方可上岗。

2.2工作职责

严格按照检验标准和抽样方案对成品进行检验。

正确使用检验工具和设备，并做好日常维护保养。

对检验过程中发现的不合格项进行详细记录，并及时向相关负责人汇报。

对检验合格的产品，按规定进行标识；对不合格品，监督执行隔离、标识和处理流程。

参与质量分析会议，提出质量改进建议。

妥善保管检验记录和相关文件。

三、检验依据与标准

3.1检验依据

客户提供的订单、合同及确认样（封样）。

公司制定的产品技术规格书、工艺文件及质量标准。

国家及行业相关的服装产品标准与法规。

双方确认的其他特殊要求。

3.2检验项目与标准

3.2.1外观质量

整体外观：款式应与确认样一致，无明显变形、扭曲；左右对称部位应对称一致，如领型、袖型、口袋、门襟等。

面辅料外观：面料应无破损、织疵（如粗纱、缺纱、纱结、跳纱、破洞等）、油污、色渍、水渍、锈渍、霉斑等；里料应与面料匹配，无明显质量缺陷；印花、绣花、烫钻等工艺部位图案应清晰、完整，无错位、脱落、糊版、渗色等现象，颜色应与确认样一致。

色差：面料本身、面料与里料、面料与辅料之间的色差应控制在规定范围内（通常参照相关灰度卡标准）；同件产品各部位之间不应有明显色差。

3.2.2规格尺寸

主要部位规格（如衣长、胸围、腰围、袖长、肩宽、裤长、腰围、臀围、档长等）应符合规格表要求，允许偏差在规定范围内。

各部位尺寸测量方法应统一、规范。

3.2.3缝制质量

针距密度：明线、暗线针距应均匀一致，符合工艺要求，无跳针、漏针、浮线、抽线、接线不良等现象。

线迹质量：线迹应顺直、平整、牢固，起止针处应回针或打套结，无脱线危险。

缝份与止口：缝份应均匀，符合工艺要求；止口应平直、宽窄一致，无反吐、起皱、毛边。

拼接与对称：拼接处应平整服帖，无明显印痕；对称部位（如口袋、扣眼、袖窿等）的位置、大小、形状应一致。

辅料安装：纽扣、拉链、按扣、挂钩、绳带等辅料应安装牢固、平整，位置准确；扣眼大小适宜，与纽扣匹配，无毛边、豁口；拉链拉动应顺滑，无卡顿、错位。

3.2.4辅料质量

商标、洗水唛、尺码唛、吊牌等应齐全、准确、清晰，位置符合要求，粘贴或缝制牢固。

纽扣、拉链、织带、花边等辅料的材质、颜色、规格、性能应符合规定要求，并与整体服装协调。

3.2.5整烫质量

整烫应平挺、整洁，无死褶、烫焦、烫黄、水渍、极光等烫疵。

各部位线条应流畅自然，符合服装造型要求；面料无损伤、变色。

3.2.6包装质量

折叠规范，平整美观，符合规定要求。

装袋、装箱应整齐，数量准确，无错装、漏装。

包装材料（胶袋、纸箱等）应洁净、完好，印刷清晰，标识准确（如款号、色号、尺码、数量等）。

四、检验条件与工具

4.1检验条件

光线：检验区域应光线充足、均匀，以自然光为佳；如需人工照明，光源色温、照度应符合相关标准（如接近自然光的日光灯），避免强光直射或光线过暗导致误判。

台面：检验台面应平整、洁净，颜色以中性色（如浅灰、白色）为宜，便于观察。

环境：检验区域应保持清洁、干燥、通风，无粉尘、油污及其他污染源。

4.2检验工具

符合精度要求的钢卷尺、直尺、软尺。

放大镜（必要时，用于观察细微瑕疵）。

标准灰度卡（用于评定色差）。

记号笔、粉笔、检验标签。

剪刀、拆线器（用于处理不合格品标记或简单返修）。

其他专用检验工具（如纽扣拉力测试仪等，根据需要配备）。

所有计量器具应定期校准，确保其准确性。

五、检验流程与方法

5.1抽样

按规定比例从每批次产品中随机抽取