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防火卷帘门安装施工工艺方法

施工准备

技术准备

施工前，组织技术人员和施工人员仔细研读施工图纸，全面理解设计意图，明确防火卷帘门的规格、型号、安装位置及相关技术要求。针对施工图纸中存在的疑问，及时与设计单位进行沟通，确保施工人员对设计要求有清晰准确的认识。依据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项，掌握关键施工环节的操作要点。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，准确计算防火卷帘门及相关配件的数量和规格，提前进行采购。选择具有良好信誉和生产资质的供应商，确保所采购的材料质量符合国家标准和设计要求。材料进场时，必须进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、型号、数量是否与采购合同一致，检查材料的质量证明文件是否齐全有效，对材料的外观质量进行检查，确保无裂缝、变形、损伤等缺陷。对不合格的材料，坚决予以退场处理，严禁使用在工程中。

施工机具准备

配备齐全施工所需的各种机具设备，如电焊机、切割机、电钻、扳手、水平仪、卷尺等，并确保机具设备性能良好、运转正常。对施工机具设备进行定期的维护和保养，定期检查机具设备的运行状况，及时更换磨损的零部件，确保施工机具设备在施工过程中能够正常使用。

施工现场准备

对施工现场进行清理和平整，清除障碍物，确保施工场地整洁、干燥、通风良好。根据设计要求和施工图纸，在施工现场弹出防火卷帘门的安装位置线和标高控制线，确定安装基准。搭建好施工所需的脚手架或操作平台，确保施工人员的安全和施工操作的便利。脚手架或操作平台的搭设必须符合相关安全规范要求，经验收合格后方可使用。

施工工艺

测量放线

使用经纬仪、水准仪、卷尺等测量工具，根据设计图纸和现场基准点，精确测量出防火卷帘门的安装位置和标高。在墙体或柱面上弹出水平和垂直控制线，确定导轨、卷轴等部件的安装位置。测量放线的误差应控制在允许范围内，确保防火卷帘门的安装精度。

导轨安装

按照测量放线确定的位置，在墙体或柱面上安装导轨支架。导轨支架的间距应符合设计要求，一般不宜大于1.5m。使用膨胀螺栓或焊接的方式将导轨支架牢固固定在墙体或柱面上，确保支架的安装牢固可靠。将导轨安装在导轨支架上，调整导轨的垂直度和水平度，使其偏差不超过规定值。导轨的垂直度偏差不应大于1.5mm/m，全长偏差不应大于5mm；导轨的水平度偏差不应大于1mm/m。导轨安装完成后，检查导轨的连接部位是否牢固，导轨内是否有杂物堵塞，确保导轨的顺畅运行。

卷轴安装

将卷轴吊运至安装位置，使用起重机或手动葫芦等设备进行吊装。在安装过程中，要注意保护卷轴，避免其受到碰撞和损坏。将卷轴安装在支架上，调整卷轴的水平度和同轴度，使其偏差不超过规定值。卷轴的水平度偏差不应大于0.5mm/m，同轴度偏差不应大于0.3mm。安装卷轴的传动装置，如电机、减速器、链条等，确保传动装置的安装牢固可靠，运转灵活。检查传动装置的润滑情况，添加适量的润滑油，保证传动装置的正常运行。

帘板安装

将帘板逐块吊运至安装位置，从卷轴的一端开始依次安装。帘板的连接应牢固可靠，采用螺栓或铆接的方式进行连接。连接螺栓的规格和拧紧力矩应符合设计要求，确保帘板的连接强度。在安装帘板的过程中，要注意帘板的平整度和垂直度，调整帘板的位置，使其偏差不超过规定值。帘板的平整度偏差不应大于2mm/m，垂直度偏差不应大于1.5mm/m。安装帘板的防风钩和导轨密封胶条，确保帘板与导轨之间的密封性和防风性能。防风钩的安装应牢固可靠，密封胶条的材质应符合要求，密封性能良好。

电控箱安装

根据设计要求和现场实际情况，选择合适的位置安装电控箱。电控箱的安装位置应便于操作和维护，且应远离水源和热源。使用膨胀螺栓将电控箱固定在墙体或柱面上，确保电控箱的安装牢固可靠。连接电控箱的电源线和控制线，按照电气原理图进行接线，确保接线正确无误。接线应牢固可靠，绝缘良好，避免出现短路和漏电现象。安装电控箱的门锁和防护装置，确保电控箱的安全使用。门锁应开启灵活，防护装置应完好无损，能够有效防止灰尘、杂物和水分进入电控箱。

调试

在防火卷帘门安装完成后，进行全面的调试工作。首先进行手动调试，检查卷帘门的手动升降是否顺畅，限位装置是否准确可靠。手动调试时，应缓慢操作，观察卷帘门的运行情况，如有异常应及时停止调试，查找原因并进行处理。然后进行电动调试，接通电源，启动电动按钮，检查卷帘门的电动升降是否正常，运行速度是否符合要求。电动调试时，要注意观察卷帘门的运行状态，是否有卡顿、异响等现象。调试卷帘门的限位装置，使其能够准确控制卷帘门的上升和下降位置。限位装置的调试应精确可靠，确保卷帘门在上升和下降到规定位置时能够自动停止。调试防火卷帘门的防火控制功