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公司织造工岗位安全操作规程

文件名称：公司织造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有织造工岗位的操作人员。规程旨在确保织造过程中的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保织造作业安全、高效、有序进行。规程内容涉及设备操作、人员防护、紧急处理等方面，旨在保障织造工岗位安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，避免进入机器；工作服应整洁，无破损，以防止卷入机器。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件；

b.确认设备电源线、电缆无破损，接地良好；

c.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好；

e.对设备进行空载试运转，观察有无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积；

b.确保照明充足，便于操作和观察；

c.温湿度适宜，通风良好，避免高温、高湿或有害气体；

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通；

e.定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备是否处于停机状态，确认操作区域无人；

b.打开设备电源，按顺序启动各个部件，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备；

c.检查设备运行状态，确保各部件运行正常；

d.根据生产需求，调整设备参数，如速度、张力等；

e.作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查；

f.作业结束后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，双手应保持稳定，避免触碰运动部件；

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏；

c.更换梭子、梭箱等易损件时，必须停机操作，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停止、隔离故障部件等；

c.如无法自行处理，立即通知维修人员；

d.在处理异常过程中，确保周围人员安全，避免误伤；

e.异常处理完毕后，重新启动设备，确认恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动带、齿轮等部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.电机运转正常，无过热或异常响动；

d.各仪表显示值稳定，与设定参数相符；

e.安全防护装置正常工作，无失效情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承损坏；

b.运行中噪音增大，可能是传动部件磨损或润滑不良；

c.电机过热，可能是负载过大或通风不良；

d.仪表显示异常，可能是传感器或电路问题；

e.安全防护装置失效，可能导致人员伤害或设备损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况；

b.监控仪表数据，及时发现异常波动；

c.定期进行设备保养，确保部件清洁和润滑；

d.使用听诊器等工具，检查设备内部运行声音；

e.建立设备维护记录，跟踪设备运行状态和历史故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备速度是否与设定值一致，确保生产效率；

b.测试织造张力，确保织物质量，避免断纱；

c.检查设备各部件温度，防止过热导致的损坏；

d.监测设备振动水平，确保在正常范围内；

e.检查电气系统工作状态，确保电源稳定。

2.调整方法：

a.调整速度：根据生产需求，通过控制面板或电子调速器调整设备速度；

b.调整张力：通过张力控制器或手动调整梭箱，确保张力适中；

c.调整温度：根据材料特性，调整加热器功率，保持适宜的温度；

d.调整振动：检查并调整支撑件或减震装置，降低设备振动；

e.调整电气参数：通过电气控制柜，调整电流、电压等参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.低速运行：检查是否有异物卡住，清除障碍物，恢复正常速度；

b.断纱：检查梭子、梭箱是否正确，调整张力，避免断纱；

c.织物质量下降：检查张力、速度和温度设置，确保参数适宜；

d.设备异常振动：检查支撑件和减震装置，必要时进行调整或更换；

e.电气故障：立即停机，隔离故障区域，通知专业维修人员进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作人员应站立