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墩柱施工技术操作规程

一、总则

墩柱作为桥梁下部结构的关键承重构件,其施工质量直接关系到桥梁的整体稳定性与耐久性。为规范墩柱施工过程,确保工程质量与施工安全,特制定本规程。本规程适用于各类公路、市政桥梁混凝土墩柱的施工,施工中除应符合本规程外,尚应遵守国家及行业现行有关标准、规范的规定。

二、施工准备

(一)技术准备

1.施工前,项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及合同文件,领会设计意图,明确技术标准和质量要求。

2.进行详细的现场踏勘,结合工程实际情况,编制切实可行的施工组织设计或专项施工方案,并按程序报批。

3.针对墩柱施工特点,进行图纸会审,及时解决设计疑问。编制详细的技术交底文件,对施工班组进行层层技术交底,确保每个操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

4.做好测量控制网的复核与加密工作,确保墩柱轴线、高程控制准确无误。

(二)人员准备

1.建立健全项目管理机构,配备经验丰富的项目经理、技术负责人、质量工程师、安全工程师及各专业施工班组。

2.施工人员必须经过专业培训,特种作业人员(如焊工、起重工、电工等)必须持证上岗,并具备相应的实践经验。

3.组织施工人员进行安全教育和技术交底,熟悉本工种的操作规程和质量标准,增强质量意识和安全意识。

(三)材料准备

1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂、掺合料等主要原材料必须符合设计及规范要求,并具有出厂合格证及质保单。

2.原材料进场后,应按规定进行取样复试,复试合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

3.钢筋应按规格、型号分类存放,妥善保管,防止锈蚀和污染。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别存放,注意防潮、防雨。砂石料应分仓堆放,避免混料,并做好排水设施。

(四)机具准备

1.根据施工需要,配备足够数量且性能良好的施工机械设备,如钢筋加工机械(切断机、弯曲机、调直机、电焊机等)、模板(包括模板支撑及配件)、混凝土搅拌设备(若现场搅拌)、混凝土运输设备(罐车等)、混凝土振捣设备(插入式振捣棒等)、起重设备(吊车等)、测量仪器(全站仪、水准仪、钢尺等)及其他辅助工具。

2.施工前应对所有机械设备进行检查、维修和调试,确保其性能完好,运行正常。计量器具应定期校验,确保计量准确。

(五)现场准备

1.清理墩柱施工区域内的杂物,平整场地,做好排水设施,确保施工场地不积水。

2.根据施工总平面布置,合理规划材料堆放区、钢筋加工区、模板堆放区及混凝土浇筑作业区。

3.接通施工用水、用电,确保满足施工需求。临时用电线路应规范架设,符合安全要求。

4.对于高空作业的墩柱,应搭设安全可靠的操作平台和上下通道,并设置防护栏杆。

三、主要施工工序

(一)测量放线

1.根据施工控制网,精确放出墩柱的中心轴线和平面位置,并用十字线标出墩柱的四角边界。

2.测定墩柱的底面高程,并在基础顶面或承台顶面做出明显标记,作为钢筋安装和模板安装的高程控制依据。

3.测量放线完成后,应进行复核,确保无误后方可进行下道工序。

(二)钢筋加工与安装

1.钢筋加工:

*钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。若有铁锈,应在使用前清除干净。

*钢筋应按设计图纸要求进行切断、弯钩和弯起。钢筋的切断和弯钩尺寸应符合设计及规范要求。

*钢筋接头宜采用焊接或机械连接。接头位置应设置在受力较小区段,并应符合设计及规范关于接头数量、搭接长度或连接长度的要求。

2.钢筋安装:

*钢筋安装前,应在基础顶面或承台顶面按设计位置绑扎或焊接钢筋保护层垫块。垫块强度应不低于混凝土强度,数量应保证钢筋保护层厚度符合设计要求。

*按设计图纸要求的规格、数量、间距和保护层厚度安装墩柱钢筋骨架。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,确保其在混凝土浇筑过程中不发生变形或位移。

*对于较高的墩柱,钢筋骨架可分段制作,现场吊装拼接。拼接时,应保证钢筋轴线对正,接头质量符合要求。

*钢筋骨架安装完成后,应检查其轴线位置、标高、垂直度、钢筋数量、间距及保护层厚度等,确认符合设计及规范要求。

(三)模板安装与拆除

1.模板设计与制作:

*模板宜采用钢模板或高强度竹胶板、木模板(应确保其刚度和强度)。模板的设计应考虑混凝土自重、浇筑冲击力、振捣力及施工荷载等因素,确保模板有足够的刚度、强度和稳定性。

*模板的接缝应严密,不漏浆。模板的内表面应平整光滑,无错台。

2.模板安装:

*模板安装前,应清理干净,并在其内侧涂刷脱模剂,脱模剂应均匀、不污染钢筋。

*模板应按编号顺序进行安装,安装过程中应随时检查其位置、标高和垂直度。

*模板的支撑系统应牢固可靠,确保在混凝土浇筑过程中模板不发生变形、位

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