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公司煤气化备配煤工职业健康操作规程

文件名称：公司煤气化备配煤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤气化备配煤工在日常工作中涉及煤气化用煤的备配操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，防止职业伤害事故发生。操作人员应严格按照规程要求，进行煤的备配作业，确保生产过程安全、高效。规程包括但不限于作业前的安全检查、操作过程中的安全措施以及事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止煤尘、煤气等有害物质对身体的侵害。防护用具使用前应检查是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观：确认设备无破损、无油污，各部件连接牢固。

（2）检查电气系统：确保电源线、电缆无破损，接地良好，开关、按钮、指示灯等电气元件正常。

（3）检查机械部分：检查齿轮、轴承、链条等传动部件是否有磨损、松动现象，确保其正常运行。

（4）检查气密性：检查煤气管道、阀门等部位是否存在泄漏现象，确保煤气输送系统气密性良好。

（5）检查安全装置：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面干燥，便于操作。

（2）标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）通风设施：确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度，防止中毒事故发生。

（4）消防设施：配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

（5）通讯设备：确保作业区域通讯畅通，便于紧急情况下联系救援。

操作人员在进行备配煤作业前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备：按照操作手册的顺序，逐步启动设备，确保设备各部分正常工作。

（2）投料：根据生产计划，将煤炭按照一定比例投入设备，注意控制投料速度，避免超负荷运行。

（3）运行监控：操作人员需密切监控设备运行状态，如发现异常，立即采取措施。

（4）煤气化：设备运行过程中，注意控制煤气化温度、压力等参数，确保煤气化效果。

（5）排渣：根据生产要求，定时清理设备排渣，确保设备正常运行。

（6）停止设备：完成生产任务后，按照操作手册顺序逐步停止设备，关闭煤气管道，切断电源。

2.特殊工序的操作规范

特殊工序如煤炭筛选、干燥等，应严格按照操作规程进行，确保煤炭质量符合要求。

（1）筛选：根据煤炭粒度要求，调整筛选网孔大小，保证筛选效果。

（2）干燥：控制干燥温度和时间，避免煤炭过度干燥或水分不足。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行检修。

（2）煤气泄漏：发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，通风换气，疏散人员。报告安全部门，进行泄漏处理。

（3）高温高压：设备运行过程中，如出现高温高压现象，立即采取措施降低温度、压力，防止设备损坏。

（4）煤气中毒：发现煤气中毒人员，立即将其移至空气新鲜处，给予吸氧、保暖等措施，严重者及时送医救治。

操作人员在进行备配煤作业时，应严格按照上述步骤执行，遇到异常情况，应立即采取相应的应急措施，确保生产安全和人员健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

在正常工况下，煤气化备配煤设备应满足以下参数要求：

（1）温度：煤气化反应温度应控制在适宜的范围内，通常在800-900°C之间。

（2）压力：煤气化系统压力应稳定在安全操作范围内，一般不超过设计压力的80%。

（3）流量：煤气化反应器进口和出口的煤气流量应稳定，符合工艺设计要求。

（4）煤的粒度：进料煤的粒度应均匀，通常控制在10-40mm之间。

（5）煤的加料量：根据生产需求，精确控制煤的加料量，避免过载或不足。

2.典型故障现象

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能是因为煤气化反应温度失控或设备散热不良。

（2）压力异常：设备压力波动或超出安全限值，可能是由于管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

（3）煤粉泄漏：煤粉从设备接口或连接部位泄漏，可能是由于密封不良或磨损。

（4）设备振动加剧：设备运行时振动明显加剧，可能是由于设备不平衡或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求

操作人员应定期对设备进行状态监测，具体要求如下：

（1）定期检查：每天至少进行一次全面设备检查，包括外观、温度、压力、流量等。

（2）记录数据：准确记录设备运行参数，包括温度、压力、流