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公司白酒贮酒工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司白酒贮酒工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒贮酒工在日常工作中涉及的职业健康、安全和环保操作。适用对象为所有从事白酒贮酒工作的员工。本规程旨在确保员工在贮酒过程中的人身安全、身体健康和环境保护，提高工作效率，维护公司利益。员工应严格遵守本规程，确保操作规范，杜绝安全事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）贮酒工在进入贮酒车间前，必须穿戴规定的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

（2）防护服应选择透气性好、防静电的材料，确保在高温和酒精蒸汽环境下穿着舒适。

（3）防护手套应选用耐酒精腐蚀、耐磨的材料，确保手部安全。

（4）防护眼镜应能防止酒精蒸汽和液体溅入眼睛，确保眼部安全。

（5）进入车间前，应检查防护用具是否完好，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查

（1）检查贮酒设备是否处于正常状态，包括设备外观是否完好，有无松动、变形等情况。

（2）检查设备内部各部件是否运行正常，如管道、阀门、传感器等。

（3）检查设备冷却系统是否正常，确保在高温环境下设备能正常散热。

（4）检查设备控制系统是否正常，确保操作人员能够准确控制设备运行。

（5）检查设备安全保护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保地面干净、无杂物，避免滑倒事故。

（2）检查作业区域内是否有易燃易爆物品，如有，应立即清理或隔离。

（3）检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

（4）检查通风设施是否正常，确保作业区域内空气流通，降低酒精蒸汽浓度。

（5）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4.其他准备

（1）贮酒工应熟悉本规程及设备操作流程，确保操作规范。

（2）贮酒工应了解紧急事故处理流程，确保在紧急情况下能迅速应对。

（3）贮酒工应参加定期安全培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）按照操作手册规定的顺序，依次开启冷却系统、加温系统、搅拌系统等。

（3）将原料按照规定的比例加入贮酒罐中，启动搅拌系统，确保原料充分混合。

（4）根据工艺要求，调整温度、压力等参数，确保贮酒过程稳定。

（5）在贮酒过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，进行检查和处理。

（6）贮酒完成后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在酒精发酵过程中，严格控制温度和pH值，避免酒精挥发和细菌滋生。

（2）在蒸馏过程中，注意控制蒸汽压力，防止设备过载。

（3）在贮酒过程中，定期检测酒精度和酒质，确保产品质量。

（4）在设备维护过程中，严格按照维护手册进行操作，确保设备安全运行。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，分析原因，采取相应的处理措施。

（3）如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）在处理异常工况时，确保自身安全，避免二次伤害。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，应保持稳定的电压和电流供应，电压波动范围应在额定电压的±10%以内。

（2）冷却系统运行时，冷却水的温度应保持在规定的范围内，通常不超过40℃。

（3）搅拌系统运行时，搅拌速度应与工艺要求相符，转速稳定，无异常振动。

（4）蒸馏塔运行时，塔内压力应维持在工艺规定的范围内，通常在0.1-0.2MPa。

（5）贮酒罐内的液位应保持在安全液位范围内，避免溢出或真空度过大。

（6）温度控制系统应能准确调节并保持酒液在适宜的储存温度，通常在15-20℃之间。

2.典型故障现象

（1）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或散热不良。

（2）搅拌速度不稳定或停止，可能是电机故障或传动带松弛。

（3）蒸馏塔压力异常，可能是阀门故障或塔内堵塞。

（4）贮酒罐液位失控，可能是液位传感器故障或控制程序错误。

（5）设备振动过大，可能是设备安装不稳或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、液位等，确保在正常范围内。

（2）使用监测仪器，如温度计、压力计、液位计等，对设备进行实时监控。

（3）发现异常参数时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

（4）定期对监测仪器进行校准和维护，确保其准确性。

（5）操作人员应熟悉设备的正