地下室门窗涂料施工方案.docxVIP

地下室门窗涂料施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本工程为[项目名称]地下室门窗涂料专项施工项目，位于[项目地址]，总建筑面积[X]平方米，地下[X]层，主要功能为地下车库、设备用房及战时人防区域。地下室门窗主要包括钢质防火门（甲级、乙级）、铝合金平开窗、采光井防护门及通风百叶窗等，共计[X]樘。建设单位为[建设单位名称]，设计单位为[设计单位名称]，监理单位为[监理单位名称]，施工单位为[施工单位名称]。

（二）施工范围

地下室门窗涂料施工范围涵盖所有外露金属及木质门窗构件的基层处理、涂料涂刷及成品保护，具体包括：钢质防火门门框、门扇表面除锈、防锈漆涂刷；铝合金窗框、扇表面清洁、底漆及面漆施工；木质门基层腻子找平、底漆与面漆喷涂；通风百叶窗及金属配件的防腐与装饰性涂料施工。施工总面积约[X]平方米，工期为[X]日历天。

（三）设计要求

根据设计图纸及相关规范，地下室门窗涂料需满足以下技术要求：钢质门窗采用环氧富锌底漆（干膜厚度≥40μm）与聚氨酯面漆（干膜厚度≥60μm），耐火极限符合GB50016-2014（2018年版）要求；铝合金门窗采用氟碳漆底漆（干膜厚度≥15μm）与面漆（干膜厚度≥25μm），耐候性等级不低于GB/T1865-2009规定的耐人工加速老化≥1000小时；木质门窗采用水性木器漆，VOC含量≤50g/L，符合GB18582-2020标准要求。颜色按设计色卡编号[X]执行，整体效果需均匀、无流挂、无色差。

（四）现场条件

地下室施工区域已完成结构验收，基层含水率≤10%（混凝土基层），环境温度≥5℃且≤35℃，相对湿度≤85%。现场临时用电已接通，配备移动照明设备及三级配电箱；施工用水采用地下室消火栓临时接口，满足涂料调配及基层清洗需求。施工区域与作业面已隔离，设置安全警示标识，具备连续施工条件。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工前组织设计单位、建设单位及监理单位对地下室门窗涂料施工图纸进行联合会审。重点核对门窗型号、规格、数量与图纸一致性，确认涂料设计要求（如颜色、涂层厚度、防火性能指标）是否符合国家现行规范。针对图纸中未明确的细部节点（如门窗与墙体连接处涂料处理方式、通风百叶窗缝隙密封要求），形成书面答疑纪要，作为后续施工依据。同时核查结构施工预留洞口尺寸偏差，确保门窗安装后涂料施工面平整度满足要求，避免因基层问题导致涂料起皱或脱落。

2.方案编制

根据图纸会审结果及现场勘查情况，编制专项施工方案。方案内容涵盖施工流程（基层处理→底漆涂刷→面漆施工→成品保护）、技术参数（如环氧富锌底漆涂刷遍数、聚氨酯面漆干燥时间）、质量标准（涂层厚度检测方法、色差控制标准）及应急预案（如涂料溅漏处理、突发停电应对措施）。方案需经施工单位技术负责人审批后报监理单位备案，确保施工过程有章可循。

3.技术交底

施工前由技术负责人向施工班组进行三级技术交底。一级交底面向项目部管理人员，明确施工难点与控制要点；二级交底面向班组长，细化各工序操作规范；三级交底面向一线工人，结合实物演示基层打磨、涂料调配等实操技能。交底内容需记录在案，并由交底人与被交底人双方签字确认，确保每个施工人员清楚技术要求与质量责任。

（二）物资准备

1.材料采购

涂料材料采购严格执行“比质比价”原则，选择具备ISO9001认证的生产厂家。采购前对样品进行检测，确保环氧富锌底锌含量≥70%、聚氨酯面漆耐冲击性≥50kg·cm，木质门窗水性木器漆VOC含量≤50g/L。材料进场时核验产品合格证、检测报告及环保认证（如中国环境标志产品认证），对不符合要求的材料坚决退场。同时准备配套辅料，如防锈漆稀释剂、腻子粉、美纹纸等，确保材料性能匹配。

2.设备准备

施工前调试并检查各类机械设备。涂料搅拌机需确保转速≥500r/min，避免搅拌不均导致涂层结块；空压机压力控制在0.4-0.6MPa，保证喷枪出漆流畅；基层打磨机配备不同目数砂纸（80目用于除锈，240目用于精磨），确保打磨效率与精度。小型工具如滚筒、刷子需提前检查毛刷是否脱落、滚筒是否变形，避免施工过程中出现工具故障影响进度。

3.工具准备

根据施工工序配置专用工具。基层处理阶段准备钢丝刷、砂轮片、吸尘器，用于清除铁锈、灰尘；涂刷阶段配备羊毛刷（用于边角涂刷）、无气喷涂机（用于大面积施工）；检测工具包括涂层测厚仪（精度±2μm）、色差仪（ΔE≤1.5），确保施工质量可控。所有工具使用前进行清洁，避免残留杂物污染涂料。

（三）人员准备

1.组织架构

成立专项施工小组，设项目经理1名（负责全面协调）、技术负责人1名（负责技术指导）、安全员1名（负责现场安全监督）、施工