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余热余压利用系统操作工工艺作业操作规程

文件名称：余热余压利用系统操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于余热余压利用系统的操作工在进行工艺作业时的安全操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准和企业规章制度。规程旨在确保操作工在执行工艺作业过程中的人身安全，防止事故发生，保障设备正常运行。操作工应具备必要的技能和知识，通过培训考核合格后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.操作工应穿戴好个人防护用品，包括工作服、防护帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等，根据工作环境可能还需要配备防静电服装或防油工作服。

2.在操作前，应仔细阅读工艺作业指导书和安全操作规程，确保对操作流程和安全注意事项有充分了解。

3.确认设备处于安全状态：

a.检查设备是否有异常噪音、振动、泄漏或损坏。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮和报警装置功能正常。

c.检查电气设备的绝缘情况，确保电气安全。

d.检查液压或气压系统的压力表是否在正常范围内。

4.进行环境检查：

a.确认作业现场无易燃、易爆、有毒有害物质泄漏。

b.检查地面是否平整，无积水、油污或其他障碍物。

c.确认通风系统运行正常，空气新鲜，无缺氧危险。

d.检查安全通道、消防器材是否畅通且在有效期内。

5.检查工具和设备：

a.确保所有工具和设备处于良好状态，无损坏。

b.根据作业要求准备必要的工具和备件。

6.确认操作规程和应急措施：

a.熟悉应急疏散路线和集合点。

b.了解紧急情况下的操作步骤和应急处理措施。

7.与同事沟通确认：

a.与班长或现场负责人沟通，了解当天的作业安排和注意事项。

b.与其他操作工沟通，确保作业过程中相互配合，避免碰撞和误操作。

8.操作前进行现场安全培训：

a.由班长或经验丰富的操作工对当天操作工进行现场安全培训。

b.确认所有操作工都已理解和掌握安全操作流程。

完成以上准备工作后，操作工方可开始进行余热余压利用系统的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作工应启动系统电源，确保所有电气设备正常供电。

b.接着，按照设备启动流程，依次开启相关阀门和泵组，使系统进入预操作状态。

c.在系统稳定后，启动控制系统，检查系统运行参数是否在正常范围内。

d.开始进行余热余压的采集和利用，监控系统运行状态，确保余热余压得到有效利用。

2.作业方式：

a.操作工应按照工艺流程图和操作规程进行操作，不得随意更改参数和流程。

b.在操作过程中，应密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.严格执行“一人一岗”原则，操作工应独立完成自己的岗位职责。

3.异常处置：

a.当发现设备异常时，应立即停止相关操作，并报告班长或现场负责人。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.在排除异常前，禁止任何非必要操作，确保现场安全。

d.对于无法自行处理的异常，应按照应急预案进行处置，并及时通知相关部门。

4.操作监控：

a.操作工应实时监控系统运行数据，如温度、压力、流量等，确保参数在设定范围内。

b.定期检查设备运行状况，如润滑系统、冷却系统等，防止设备过热或磨损。

c.如发现参数异常波动，应立即分析原因，并采取措施进行调整。

5.操作结束：

a.在完成余热余压利用作业后，操作工应关闭相关阀门和泵组，切断电源。

b.清理作业现场，确保无残留物和泄漏。

c.检查设备状态，确保所有设备处于安全关闭状态。

d.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等。

操作工在执行上述操作时，应始终保持高度的警惕性和责任心，确保余热余压利用系统的安全稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等动力设备运行温度正常，不超过设计规定值。

c.液压、气压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.传感器、仪表显示的数据准确，与实际运行状态相符。

e.电气设备绝缘良好，无漏电现象。

f.系统运行参数如温度、压力、流量等在预定范围内波动。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承磨损、不平衡或基础松动。

b.设备噪音突然增大，可能是内部部件松动或磨损。

c.温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.压力波动异常，可能是管道泄漏、阀门故障或泵组问题。

e.电气设备出现火花、异味或绝缘降低，可能是电气故障或过载。

f.传感器读数不准确，可能是传感器本身故障