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石脑油预处理装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：石脑油预处理装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石脑油预处理装置操作工岗位，旨在规范操作工的日常作业行为，确保安全生产，预防和减少职业危害，保障操作工的健康与安全。规程明确了操作工在预处理装置操作过程中的各项操作要求、安全注意事项和应急预案，以提高工作效率和保障人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工在进入预处理装置作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作工应检查预处理装置的设备状态，包括但不限于泵、压缩机、阀门、管道、仪表等，确保设备运行正常，无泄漏、异常振动或温度升高现象。

3.环境要求：作业前应确保作业现场通风良好，空气中无易燃易爆气体、有毒有害物质，温度、湿度符合国家标准。如发现异常，应立即上报并采取相应措施。

4.检查电源：操作工需确认电源系统正常，无漏电现象，确保电气设备接地良好。

5.操作手册：操作工应熟悉并掌握预处理装置的操作手册，了解设备原理、操作步骤和安全注意事项。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作工与上级或同事保持联系。

7.应急预案：操作工应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和应急处理措施。

8.个人安全：操作工在作业过程中应遵守个人安全规定，不得擅自离开工作岗位。

9.环保要求：作业过程中应严格控制污染物排放，确保符合环保要求。

10.安全培训：操作工应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.启动前检查：操作工应首先对预处理装置进行全面检查，包括设备状态、仪表读数、阀门开关位置等，确保一切正常。

2.启动设备：按照操作手册的步骤，依次启动泵、压缩机等关键设备，注意观察设备启动过程中的异常情况。

3.流程控制：根据工艺要求，调整阀门开度，控制物料流程，确保流程稳定。

4.参数监控：实时监控温度、压力、流量等关键参数，如发现异常，应立即采取措施调整。

5.调整操作：根据生产需要，适时调整设备运行参数，如泵速、压缩机压力等，保证生产效率和质量。

6.检查泄漏：定期检查设备接口、管道等部位，确保无泄漏现象，如有泄漏，应立即停机检查并修复。

7.故障处理：发现设备故障时，应立即停机，按照故障处理程序进行操作，避免事故扩大。

8.交接班：操作工在交接班时，应详细记录设备运行状况、参数调整情况、故障处理过程等，确保信息传递准确。

9.关闭设备：生产结束后，按照操作手册的步骤，依次关闭设备，确保设备处于安全状态。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，清除残留物，检查设备磨损情况，为下次生产做好准备。

11.环保排放：确保生产过程中污染物排放符合环保要求，如发现超标，应立即采取措施处理。

12.安全检查：定期对预处理装置进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表读数稳定，与工艺要求相符。

-系统压力、温度、流量等参数在正常范围内。

-设备表面无泄漏，阀门开关灵活。

-电气设备无故障，接地良好。

-通风系统运行正常，无异味。

-操作工能够通过监控设备运行情况，及时调整参数。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能是轴承磨损、不平衡或管道连接松动。

-仪表读数波动或异常，可能是传感器故障或系统泄漏。

-系统压力、温度、流量等参数超出正常范围，可能是设备故障或工艺参数调整不当。

-设备表面有泄漏，可能是阀门损坏、管道接口松动或密封件老化。

-电气设备出现故障，可能是电路问题、元件损坏或接地不良。

-通风系统不畅，可能是过滤网堵塞或风机故障。

-操作工应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行修复或调整。

在设备异常状态下，操作工应立即停止操作，按照应急预案进行处置，防止事故扩大。同时，应记录异常情况，分析原因，提出改进措施，以防止类似问题再次发生。设备维护人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对预处理装置的泵、压缩机等关键设备进行性能测试，确保其运行效率符合设计要求。

-使用在线分析仪器对石脑油进行成分分析，监测其质量是否符合生产标准。

-定期检查仪表的准确性，确保其读数可靠。

-对管道系统进行压力测试，检测是否存在泄漏或薄弱环节。

-对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备运行参数