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路牙铺设施工方案

路牙石，作为道路工程中不可或缺的组成部分，不仅界定了车行道与人行道、绿化带的边界，保障了交通秩序，更对道路的整体美观度与使用寿命有着直接影响。为确保路牙铺设工程的施工质量，规范施工流程，特制定本施工方案，旨在为现场施工提供详尽指导。

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或路段名称]路牙铺设工程。路牙石采用[例如：混凝土预制块或天然石材]，其规格、材质需符合设计图纸及相关技术规范要求。施工范围涵盖道路[例如：两侧或特定段落]，铺设方式为[例如：立缘石或平缘石]。工程质量目标为达到国家现行验收标准的合格等级，并力求优良。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及验收标准，进行详细的图纸会审，明确设计意图及技术要点。对于图纸中不明确或存在疑问之处，及时与设计单位沟通解决。

2.结合现场实际情况，编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的施工工艺、技术参数、质量标准及注意事项，并在施工前对施工班组进行全员交底，确保人人知晓。

3.进行施工测量放线的内业计算工作，准备好测量所需的控制点数据。

（二）现场准备

1.测量放线：依据设计图纸及已有的道路中心线、高程控制点，采用全站仪或水准仪进行精确测量放线。首先放出道路边线或路缘带控制线，然后在此基础上，按照设计间距放出路牙石的安装位置控制线，并打入木桩或用白灰标记。同时，每隔一定距离（如直线段适当距离，曲线段加密）设置高程控制桩，以控制路牙石的顶面高程。

2.场地清理：清理路牙石铺设范围内的障碍物、浮土、杂草及松散结构层，确保基底平整、坚实。若遇软弱地基或不良土质，需根据设计要求进行换填或夯实处理。

3.材料堆放：选择平坦、坚实的场地作为材料堆放区，路牙石、靠背混凝土用原材料（砂、石、水泥）等应分类堆放，并有明显标识。路牙石堆放时应侧立，块与块之间用软质材料隔开，防止碰撞损坏边角。

（三）材料准备

1.路牙石：

*规格、型号、强度等级等必须符合设计要求及国家现行产品标准。

*外观质量：表面平整，棱角完整，无裂纹、风化、脱皮、泛碱等缺陷。

*进场时需提供出厂合格证及性能检测报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应满足设计要求，进场时需有合格证及出厂检验报告，并按规定进行复试。

3.砂子：宜采用中粗砂，含泥量及杂质含量应符合规范要求，使用前应过筛。

4.石子：若采用混凝土靠背，石子的粒径、级配、含泥量等需符合设计及规范要求。

5.水：采用饮用水或经检验合格的水源。

（四）机具准备

根据施工需要，准备并调试好以下主要机具：全站仪、水准仪、钢尺、皮锤、橡皮锤、撬棍、灰桶、铁锹、抹子、切割机、振捣器（用于混凝土靠背）、运输车辆、砂浆搅拌机等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（五）人员准备

组建经验丰富的施工班组，包括测量工、砌筑工、混凝土工、普工等，并配备相应的技术管理人员及质量安全员。施工前对所有人员进行岗前培训和安全教育。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）测量放线复核

在正式铺设前，对已放出的控制线和高程点进行仔细复核，确保无误。特别注意曲线段的线形流畅度及路口、异形部位的放线准确性。

（二）基坑开挖（若有）

根据设计要求，如需设置路牙石基础或基坑，应按放线位置进行开挖。开挖宽度和深度应符合设计规定，基底应平整、坚实。若为原状土碾压，需达到设计压实度。

（三）基底处理与垫层铺设

1.基底清理干净后，若设计要求铺设垫层（如砂垫层、水泥砂浆找平层），应按要求进行施工。

2.砂垫层应摊铺均匀，洒水湿润后用平板振捣器或人工夯实。

3.水泥砂浆找平层应按设计配比拌制，摊铺平整，厚度均匀，初凝前不得受扰动。

（四）路牙石安砌

1.拌制砂浆：采用水泥砂浆铺砌路牙石，砂浆强度等级应符合设计要求（通常为M5或M7.5）。砂浆应随拌随用，拌合均匀，稠度适宜，一般控制在手握成团、落地开花为宜。

2.铺筑砂浆：在清理好的基底或垫层上，铺筑一层厚度适宜的水泥砂浆作为结合层，摊铺宽度应略宽于路牙石宽度，厚度均匀一致。

3.安砌路牙石：

*人工搬运路牙石时，应轻拿轻放，避免损坏。

*按放线位置及高程，将路牙石安放在砂浆结合层上，用橡皮锤或木锤（避免使用铁锤，防止损坏路牙石表面）轻轻敲击，使其平稳就位，并确保顶面高程符合设计要求。

*安砌时，应注意路牙石的直顺度和相邻块之间的错台。直线段应拉通线控制，确保线形直顺；曲线段应根据设计半径，采用渐变法安砌，保证曲线圆滑。相邻路牙石之间的缝隙宽度应符合设计要求（通常为10mm左右），若设计无要求，应控制在合理范围内，且缝隙均匀一致。

*对于路牙石