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氯乙烯装置操作工应急处置操作规程

文件名称：氯乙烯装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于氯乙烯装置操作工在日常工作中可能遇到的各类突发事件和事故的应急处置。操作工应熟悉本规程，掌握应急处置的基本原则和操作流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施，保障人身安全和设备设施完好。规程要求操作工严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入氯乙烯装置工作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备。操作前应检查防护装备的完好性，确保其能够有效防止有害物质侵入。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、漏液等异常情况。

b.检查设备铭牌，确认设备运行参数和操作规程。

c.检查设备阀门、管道、法兰等连接部位是否紧固，无泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保安全运行。

e.对关键设备进行试运转，确保其正常运行。

3.环境检查：

a.检查现场是否存在易燃易爆物品，及时清理。

b.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施、安全警示标志等是否齐全有效。

d.检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否处于良好状态。

e.检查现场照明是否充足，无安全隐患。

4.人员准备：

a.操作工应经过专业培训，具备一定的应急处置能力。

b.操作工应熟悉本岗位的操作规程和应急预案。

c.操作工应保持良好的身体状态，精神集中，确保操作准确无误。

d.操作工应明确各岗位人员的职责和任务，确保协同作业。

5.文件准备：

a.操作工应备齐操作记录、设备维护保养记录等相关文件。

b.操作工应熟悉应急预案，掌握应急物资的存放位置和使用方法。

6.紧急联系：

a.操作工应了解厂内外的紧急联系号码，如消防、医疗等。

b.操作工应熟悉厂内紧急疏散路线，确保在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，首先进行设备状态检查，确保设备正常运行。

b.根据操作规程，依次开启设备，从上至下、从左至右，确保每个设备都按照规定的顺序启动。

c.在设备运行过程中，应按照生产流程，依次进行加料、反应、冷却、分离等步骤。

d.操作结束时，应先关闭生产设备，再关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.作业方式：

a.操作时，应严格按照规程要求，使用正确的工具和方法。

b.操作人员应保持站立姿势，双手操作，避免疲劳作业。

c.在进行手动操作时，应缓慢平稳，避免突然动作造成设备损坏或安全事故。

d.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常及时采取措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如为小故障，可自行排除；如为大故障，应立即上报，并按应急预案进行处理。

c.在处理异常过程中，应注意自身安全，佩戴好防护用品。

d.处理完异常后，应对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况、处理措施等。

b.操作记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

5.协同作业：

a.操作过程中，操作人员应与其他岗位人员保持良好的沟通和配合。

b.如遇特殊情况，应立即通知相关人员，共同制定解决方案。

c.在协同作业中，应明确各自职责，确保操作顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，符合操作规程要求。

c.系统压力、温度、流量等参数在规定范围内波动。

d.设备密封良好，无泄漏现象。

e.电气设备运行正常，无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.仪表读数波动异常，超出正常范围，可能是传感器或系统故障。

c.系统压力、温度、流量等参数突然变化，可能是管道堵塞、阀门故障或反应异常。

d.设备泄漏，可能是因为密封件损坏或连接处松动。

e.电气设备出现故障信号，如过载、短路等，可能是电气线路或设备本身问题。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应定期对设备进行检查，观察设备外观、运行状态、仪表读数等。

b.仪表监控：利用压力表、温度计、流量计等仪表实时监测设备运行参数。

c.仪器检测：使用振动分析仪、红外测温仪等仪器对设备进行定期检测，分析设备健康状况。

d.数据分析：对设备运行数据进