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公司液化石油气库站运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司液化石油气库站运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液化石油气库站运行工岗位，旨在确保液化石油气库站安全、稳定运行，保障员工职业健康。规程要求运行工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保液化石油气库站安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于：

-安全帽，防止物体打击；

-工作服，材质应符合防火要求；

-防护眼镜，防止化学品飞溅；

-防护手套，材质应耐油耐腐蚀；

-防护鞋，具有防滑、防静电功能；

-防尘口罩，防止粉尘吸入。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等异常情况；

-检查设备连接部位是否牢固，管道是否有泄漏；

-检查压力表、流量计等仪表是否正常工作；

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否处于良好状态；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中可燃气浓度符合安全标准；

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-作业前应检查消防设施是否齐全有效，确保消防器材易于取用；

-作业时，应避免使用明火或产生火花的工具；

-作业过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常立即停止操作并上报。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确认设备处于停止状态，且安全阀、紧急切断阀等安全装置处于正常工作状态；

-按照设备操作手册的顺序开启电源和气源，注意先开启低压系统，再开启高压系统；

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保压力、温度等参数在正常范围内；

-操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，需经专业人员进行；

-关闭设备时，先关闭高压系统，再关闭低压系统，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

-在进行液化石油气充装操作时，必须确保充装设备与液化石油气罐车连接牢固，充装过程中应缓慢进行，防止过快充装导致压力过高；

-在进行设备维护保养时，必须断开电源和气源，使用专用工具，防止误操作造成安全事故。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断气源和电源；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭安全阀、紧急切断阀等；

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并拨打火警电话报警；

-对异常情况进行详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-压力、温度等参数在设备操作手册规定的正常范围内；

-仪表显示稳定，无异常波动；

-电气设备无漏电现象，控制系统响应灵敏；

-通风良好，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-压力或温度异常波动；

-仪表显示异常，如指针偏移、指针不动等；

-电气设备出现火花、冒烟或异味；

-通风不良，出现异味或有害气体。

3.状态监控方法：

-定期巡检：运行工应定期对设备进行巡检，检查设备外观、仪表读数、电气设备状态等；

-监控系统：利用自动化监控系统实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等；

-声光报警：设备上应安装声光报警装置，在参数异常时及时发出警报；

-记录分析：对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题；

-维护保养：按照设备维护保养计划进行定期维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如密封圈、垫片等；

-检测设备的工作压力和温度，确保在安全范围内；

-检查液化石油气的液位，防止超量充装；

-检查电气设备绝缘性能，防止漏电；

-检查安全阀和紧急切断阀的启闭是否正常。

2.调整方法：

-根据设备运行数据，对设备参数进行调整，如压力、温度等；

-如发现设备运行不稳定，应调整设备运行速度或负荷；

-在进行参数调整时，应确保操作符合设备操作手册的要求。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-异常工况：

-压力过高：立即关闭气源，检查压力表和阀门，必要时启动安全阀；

-温度过高：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时降低负荷；

-液位异常：调整充装速度，防止超量充装；

-电气故障：立即断电，检查电路，修复故障；

-安全阀故障：立即停机，检