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2025年设备安全操作及设备维护保养考核试题库附答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.设备开机前必须完成的基础检查不包括（）

A.电源线路绝缘性测试

B.润滑系统油位确认

C.操作面板指示灯状态检查

D.设备周边5米内无关人员清场

答案：D（设备开机前需检查设备本体状态，周边人员清场属于开机前安全确认，但“5米内”非强制标准，通常以设备运行范围为准）

2.设备运行中发现传动带异常松弛，正确的处理方式是（）

A.立即用工具调整张紧度

B.记录异常并继续运行至当日任务结束

C.停机断电后联系维修人员处理

D.降低设备转速后手动调整

答案：C（运行中调整传动带存在卷入风险，必须停机断电后处理）

3.压力容器日常巡检时，重点监测参数不包括（）

A.工作压力与设计压力偏差值

B.安全阀铅封完整性

C.管道焊缝表面锈蚀程度

D.操作员工当日情绪状态

答案：D（压力容器巡检关注设备本体状态，人员情绪非设备安全参数）

4.设备紧急停止按钮的功能测试周期应为（）

A.每月1次

B.每季度1次

C.每半年1次

D.每年1次

答案：A（紧急停止功能需保持有效性，月度测试可及时发现故障）

5.数控车床加工过程中，刀具卡阻导致主轴异响，操作人员应首先（）

A.按下急停按钮切断电源

B.降低主轴转速尝试退出刀具

C.用手锤敲击刀架辅助松动

D.记录异响位置继续观察30秒

答案：A（异常异响可能预示机械卡阻或过载，需立即停机避免扩大损坏）

6.设备一级保养的责任主体是（）

A.设备生产厂家售后人员

B.企业设备管理部门专业维修组

C.设备操作人员

D.第三方外包维护机构

答案：C（一级保养为日常维护，由操作人员负责）

7.液压设备出现油液乳化现象，最可能的原因是（）

A.油液型号与设备要求不匹配

B.油箱密封失效导致进水

C.液压泵长期过载运行

D.回油过滤器堵塞

答案：B（乳化是油液与水混合的典型特征，密封失效是主因）

8.起重设备钢丝绳表面出现断丝，当断丝数达到（）时应立即更换

A.单股1根

B.一个捻距内5%总丝数

C.整绳任意位置累计10根

D.直径磨损1%

答案：B（GB/T3811-2008规定，一个捻距内断丝数达总丝数5%需更换）

9.设备接地电阻的合格标准是（）

A.≤4Ω

B.≤10Ω

C.≤20Ω

D.≤50Ω

答案：A（低压电气设备保护接地电阻一般要求≤4Ω）

10.设备润滑“五定”原则中，“定质”指的是（）

A.确定润滑部位数量

B.使用规定牌号的润滑油

C.固定润滑操作时间

D.明确润滑操作人员

答案：B（“五定”为定人、定点、定时、定质、定量，定质即油品符合要求）

11.蒸汽锅炉运行时，水位表玻璃管出现结垢模糊，正确处理是（）

A.用钢丝球擦拭玻璃管表面

B.停机后拆卸清洗或更换

C.继续运行并增加水位观测频率

D.向玻璃管内注入除垢剂

答案：B（运行中擦拭可能导致烫伤或玻璃破裂，需停机处理）

12.设备安全防护罩的拆除条件是（）

A.操作人员确认防护罩影响操作效率

B.完成防护罩拆除风险评估并经审批

C.设备处于停机断电状态

D.维修人员口头同意临时拆除

答案：B（防护罩拆除需通过风险评估并履行审批程序，非仅停机即可）

13.设备运行中发生电气火灾，应优先使用（）灭火

A.清水灭火器

B.泡沫灭火器

C.二氧化碳灭火器

D.沙土覆盖

答案：C（电气火灾需使用不导电灭火剂，二氧化碳灭火器适用）

14.设备二级保养的主要内容是（）

A.清洁、润滑、紧固易松动部件

B.检查关键部件磨损情况并局部调整

C.全面解体设备进行精度修复

D.更换所有易损件并重新校准

答案：B（二级保养由维修人员主导，侧重部件检查与局部调整）

15.空压机储气罐安全阀的校验周期为（）

A.3个月

B.6个月

C.1年

D.2年

答案：C（TSG21-2016规定，安全阀一般每年校验1次）

16.设备操作过程中，禁止跨越的区域是（）

A.设备控制电柜前通道

B.正在运行的输送皮带

C.维修工具摆放区

D.设备基础防护栏外区域

答案：B（运行中的输送皮带存在卷入风险，禁止跨越）