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电子部件电路管壳制造工现场作业操作规程

文件名称：电子部件电路管壳制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子部件电路管壳制造工在生产过程中，对电路管壳的制造、检验、包装等环节的操作。操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和本规程的规定，确保人身安全和产品质量。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全生产意识，严格按照操作规程执行，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和耳塞。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，所有开关、按钮是否复位，是否有异常噪音或振动。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

-检查设备电气线路，确保无裸露、破损或接地不良的情况。

3.环境检查：

-检查作业区域是否整洁，无杂物、油污等可能影响作业安全的因素。

-确认作业区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整，无积水或油渍，以防滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域。

4.原材料检查：

-检查原材料是否符合生产要求，包括尺寸、材质、表面处理等。

-检查原材料包装是否完好，无破损、受潮等影响使用的情况。

5.工具和辅助设备：

-检查所需工具和辅助设备是否齐全，状态良好。

-对工具进行必要的校准和调整，确保其精度和可靠性。

6.文档准备：

-确认生产任务单和工艺文件，了解产品规格、工艺流程和质量要求。

-准备好生产记录表，确保生产过程的可追溯性。

7.交流沟通：

-与同事进行必要的工作交接，了解上一班次的生产情况和存在的问题。

-与设备维护人员沟通，确认设备维护保养计划。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行电子部件电路管壳的制造工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动设备，进行空载运行，观察设备是否运转正常，无异常振动和噪音。

-其次，按照生产任务单和工艺文件的要求，设置设备参数，包括速度、压力、温度等。

-然后，检查原材料，确保其符合生产要求，将原材料放入设备指定的位置。

-接着，启动设备进行生产，操作人员应站在安全位置，密切观察设备运行状态。

-最后，生产完成后，关闭设备，进行初步的成品检查，确认产品质量。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册的指导进行操作，不得随意更改设备参数。

-在设备运行过程中，不得进行手动调整，如需调整，应先停止设备。

-作业过程中，操作人员应保持专注，不得分心，确保操作安全。

-操作完成后，及时清理工作区域，回收废弃材料，保持环境整洁。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止设备，并报告设备维护人员。

-在等待维护人员到来期间，操作人员应保持冷静，采取措施防止事故扩大。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-对于设备故障，应详细记录故障现象和原因，以便后续分析处理。

4.检查与调整：

-生产过程中，操作人员应定期检查产品，确保其尺寸、外观等符合质量标准。

-如发现不合格产品，应立即隔离，并分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

-根据生产实际情况，适时调整设备参数，优化生产过程。

5.安全注意事项：

-操作人员不得在设备运行时进入设备内部，除非设备完全停止且已断电。

-不得将任何工具或物品放置在设备运行路径上，以防夹伤。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

完成以上操作顺序和作业方式后，操作人员应确保所有步骤符合规程要求，并对生产过程中的任何异常情况作出及时、正确的处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-设备润滑系统工作正常，无漏油。

-电气系统无短路、断路现象，电压、电流稳定。

-设备各运动部件运行顺畅，无卡滞。

-生产线上的指示灯和仪表显示正常，无异常报警。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

-电气系统出现短路或断路，可能是线路老化或接触不良。

-运动部件卡滞，可能是异物进入或润滑不良。

-指示灯和仪表显示异常，可能是传