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缝制机械调试工职业健康及安全操作规程

文件名称：缝制机械调试工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事缝制机械调试工作的员工。规程旨在确保员工在操作缝制机械过程中的人身安全和健康，预防事故发生。要求所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有操作人员具备缝制机械的基本操作知识和技能，并通过相关培训。

-操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套等。

-检查个人健康状况，如有不适，应避免操作机械。

2.设备准备：

-在操作前，应详细检查缝制机械的状态，包括传动部件、电气系统、润滑系统等。

-确保所有设备部件齐全、紧固，无松动现象。

-检查机械的电源线路，确保绝缘良好，无裸露电线。

-进行空载运行，观察机械运行是否平稳，有无异常声音。

3.防护措施：

-操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

-设置紧急停止按钮，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-机器周围应保持清洁，不得放置易燃易爆物品。

-定期对防护装置进行检查和维护，确保其正常工作。

4.环境检查：

-检查操作现场是否存在安全隐患，如地面是否平整、有无障碍物等。

-确保操作区域通风良好，防止有害气体积聚。

-检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

-在潮湿、高温或低温等特殊环境下，应采取相应的防护措施。

5.操作准备：

-熟悉操作步骤，确保按规程进行操作。

-了解各种故障的排除方法，掌握紧急情况下的应对措施。

-确认操作流程中的安全注意事项，避免违规操作。

6.文档记录：

-在操作前，记录设备状态、操作人员、操作时间等信息。

-操作完成后，对设备进行检查，确认设备恢复正常状态。

-定期对操作过程进行总结，分析潜在风险，完善操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：首先检查缝制机械的整体状态，包括电源、传动部件、润滑系统等，确保设备处于良好工作状态。

b.电气安全检查：确认电源线路无损坏，接地良好，启动前进行电气绝缘测试。

c.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动各部分，先启动冷却系统，然后是传动系统，最后是缝纫系统。

d.调试与校准：根据产品要求，调整缝纫参数，包括针距、压力、速度等，确保缝制质量。

e.试运行：进行空载试运行，检查机械运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

f.正式运行：确认试运行无异常后，进行正式生产运行。

2.作业方式：

a.操作人员应站在合适的位置，视线清晰，便于观察机械运行状态。

b.操作过程中，双手应远离旋转部件，避免发生夹手等事故。

c.在调整机械参数时，应使用专用工具，避免用手直接操作。

d.作业中应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

3.异常处置：

a.发现异常情况，应立即停止机械运行，切断电源。

b.分析异常原因，如属机械故障，应通知维修人员处理。

c.如属操作不当，应重新进行操作培训，确保正确操作。

d.在未排除故障前，不得重新启动机械。

e.记录异常情况，分析原因，总结经验，预防类似事件再次发生。

4.操作结束：

a.完成作业后，关闭缝制机械，确保所有部件处于安全位置。

b.清理工作区域，移除废料，保持现场整洁。

c.对设备进行检查，确保无遗留隐患。

d.关闭电源，锁好设备，完成当班工作记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机械运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件温度正常，无过热现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统油压、油量符合规定，无泄漏。

e.缝纫线运行顺畅，无断线、缠绕等情况。

f.控制系统响应迅速，参数调整准确。

2.异常现象识别：

a.机械运行不稳定，有明显的振动或噪音。

b.传动部件温度异常升高，有烧焦气味。

c.电气系统出现短路、漏电或跳闸现象。

d.润滑系统油压、油量不足，有泄漏。

e.缝纫线出现断线、缠绕或跳线现象。

f.控制系统反应迟钝，参数调整不准确。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察机械外观，检查是否有磨损、变形、裂纹等。

b.声音监测：通过听觉判断机械运行是否平稳，有无异常噪音。

c.温度检测：使用温度计测量传动部件和电气系统的温度。

d.润滑系统检查：定期检查油压、油量，确保润滑系统正常工作。

e.缝纫线检查：观察缝纫线运行情况，确保无断线、缠绕。

f.控制系统测试：定期进行系统