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公司土方机械装配调试工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司土方机械装配调试工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司土方机械装配调试工岗位，旨在规范操作流程，保障员工在装配调试过程中的人身安全和健康。规程要求操作人员必须熟悉机械性能，严格遵守操作规程，确保装配调试工作安全、高效、准确。同时，定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免进入机械旋转部件。操作前应检查防护用品是否完好，如有破损或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查机械各部件是否完好无损，紧固件是否松动；

（2）油液位是否在正常范围内，不足时应及时补充；

（3）液压系统、电气系统是否正常工作，无异常噪音或漏油、漏电现象；

（4）检查机械润滑系统，确保润滑良好；

（5）确认操作手柄、踏板等控制部件灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通；

（2）地面应平整、防滑，有足够的光线；

（3）机械周围应设有安全警示标志，禁止无关人员进入；

（4）电气设备应符合国家安全标准，接地良好；

（5）保持良好的通风，确保空气质量符合卫生要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备是否处于关闭状态，确认操作区域安全；

（2）按照设备说明书顺序启动液压系统、电气系统，观察是否有异常；

（3）进行机械预热，达到工作温度；

（4）启动机械，进行空载运转，检查各部件运行是否正常；

（5）开始装配调试，按顺序进行零部件组装，确保组装准确无误；

（6）组装完成后，进行试运行，观察设备运行状态，调整参数至最佳；

（7）试运行正常后，进行正式运行。

2.特定操作技术规范：

（1）装配过程中，严格按照图纸和技术要求进行，确保精度；

（2）使用工具时，应选择合适的工具，避免用力过猛造成损坏；

（3）调试过程中，注意观察设备运行状态，及时调整参数；

（4）操作过程中，避免人体任何部位进入机械运动区域。

3.异常情况处理程序：

（1）发现异常现象时，立即停止操作，切断电源；

（2）分析原因，采取相应措施进行处理，如润滑不足、紧固件松动等；

（3）若无法自行处理，应及时上报上级或维修人员；

（4）处理完毕，重新进行安全检查后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）机械运行平稳，无异常噪音；

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象；

（3）电气系统工作正常，无过载、短路等异常；

（4）润滑系统油液清洁，油位正常；

（5）传动带张紧适当，无打滑现象；

（6）冷却系统工作正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能因泄漏、泵故障或油液污染引起；

（2）电气系统出现火花、冒烟或异味，可能存在短路或过载；

（3）机械部件磨损，出现异常噪音或震动；

（4）传动带过松或过紧，影响传动效率；

（5）冷却系统冷却效果差，设备过热。

3.状态监控方法：

（1）定期进行外观检查，观察设备有无磨损、泄漏等迹象；

（2）使用仪器设备检测液压、电气系统的各项参数；

（3）通过声音、振动等感官判断设备运行状态；

（4）记录设备运行时间、温度、压力等数据，进行分析；

（5）定期对润滑系统进行维护，确保油液清洁。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动、停止、加速、减速等动作是否顺畅；

（2）测试液压系统压力、流量是否稳定，有无泄漏；

（3）检测电气系统响应速度，确保控制准确；

（4）观察机械部件运行是否平稳，有无异常震动；

（5）检查传动系统，确保带传动、齿轮传动等无打滑、过紧现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统参数，如压力、流量等；

（2）检查电气系统接线，确保接触良好，必要时进行重新接线；

（3）对机械部件进行润滑，调整紧固件，确保运行平稳；

（4）根据工况需求，调整传动带张紧度，避免打滑或过紧；

（5）对冷却系统进行检查，确保冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

（1）轻载工况：适当降低液压系统压力，减少能耗；

（2）重载工况：提高液压系统压力，确保设备稳定运行；

（3）高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热；

（4）低温工况：检查油液粘度，必要时更换低粘度油液；

（5）复杂工况：根据实际运行情况，综合调整各项参数，确保设备安全、高效运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规