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公司筛运焦工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司筛运焦工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司筛运焦工岗位的职业健康及安全操作，确保员工在筛运焦炭过程中的人身安全和健康。本规程适用于公司筛运焦工岗位的所有员工及相关人员。所有员工必须严格遵守本规程，确保生产安全，预防事故发生。规程要求员工掌握岗位操作技能，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽带紧固；

b.穿着防尘口罩或防尘面罩，防止粉尘吸入；

c.穿着防静电工作服，避免静电引起火灾；

d.配戴防护手套，防止手部受伤；

e.根据天气情况，穿着适当的防寒或防晒衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查筛分设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固；

b.检查输送带是否有破损、扭曲或异常磨损；

c.检查电机、减速器等传动部分是否有异常噪音或震动；

d.检查紧急停止按钮是否灵敏可靠；

e.确认所有安全防护装置完好无损。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜；

b.定期清理作业现场，保持地面干燥；

c.检查地面是否有油污、积水等滑倒隐患；

d.确保消防设施、应急照明等设备完好可用；

e.检查应急通道畅通无阻，确保人员疏散安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源；

b.按顺序启动输送带、筛分设备，观察设备运行是否平稳；

c.投入焦炭进行筛分作业，监控筛分效果和设备状态；

d.作业过程中，定期检查设备，发现异常立即停止；

e.作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.确保筛分速度与焦炭输送速度匹配，避免过快或过慢；

b.根据焦炭特性调整筛网孔径，保证筛分效果；

c.操作输送带时，注意控制速度，防止物料堆积；

d.定期清理筛网，避免堵塞影响筛分效率。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源；

b.检查故障原因，必要时联系维修人员；

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

d.针对设备故障，记录故障原因和处理过程，以便后续分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象；

c.筛分效率符合预定标准，无物料堵塞；

d.电机温度正常，无过热迹象；

e.润滑系统工作正常，无漏油现象；

f.电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动和噪音，可能因轴承磨损或部件松动；

b.输送带跑偏或卡住，可能因物料堆积或输送带磨损；

c.筛分效率下降，可能因筛网堵塞或孔径不当；

d.电机过热，可能因负载过大或冷却系统故障；

e.润滑系统失效，可能因润滑油脂不足或润滑系统堵塞；

f.电气系统故障，可能因电路连接不良或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备状态；

b.使用监测仪器，如温度计、振动分析仪等，实时监控设备参数；

c.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障；

d.建立设备维护档案，记录维护保养情况，便于故障排查；

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常；

b.监测电机电流和电压，确保在正常范围内；

c.观察输送带速度是否稳定，有无波动；

d.检查筛分效果，确保物料分级符合要求；

e.测量设备温度，防止过热导致损坏；

f.检查润滑系统，确保油脂充足且循环良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整输送带速度，确保物料流动平稳；

b.调整筛网孔径，以适应不同物料特性，提高筛分效率；

c.调整电机负载，避免过载运行；

d.调整润滑系统，确保油脂供应充足和循环正常；

e.对设备进行必要的紧固和调整，防止部件松动。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料堆积：停止设备，清理堆积物，检查输送带和筛网；

b.设备过热：停止设备，检查冷却系统，必要时增加冷却措施；

c.筛分效率下降：检查筛网，清理堵塞，必要时更换筛网；

d.输送带跑偏：调整输送带张紧度，检查导轨和支撑；

e.电气故障：停止设备，检查电路，修复或更换损坏元件；

f.非计划停机：立即启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复生产。

六、操作人员所处