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公司矿山救护工工艺操作规程

文件名称：公司矿山救护工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山救护工在矿山救援作业中的工艺操作。本规程旨在确保救护作业安全、高效，保障人员生命财产安全。适用对象为矿山救护工及其相关管理人员。使用场景包括但不限于矿山事故救援、人员被困救助等紧急情况。基本规定：严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保救护作业符合安全要求。救护工需经过专业培训，具备必要的救援技能和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴前，检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏，应立即更换。

b.佩戴防尘口罩或防毒面具时，确保密合良好，避免漏气。

c.穿戴防砸防刺鞋时，确保鞋底防滑，鞋面坚固，避免被尖锐物体刺伤。

d.佩戴安全帽时，调整好帽带，确保头部固定，防止坠落。

e.穿戴防寒服或防高温服时，确保衣物紧贴身体，提高防护效果。

f.使用呼吸器时，确保气瓶压力充足，检查面罩密封性，确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，有无裂纹、变形等情况。

b.检查设备内部线路是否老化、破损，确保电路连接牢固。

c.检查设备零部件是否齐全，如有缺失，及时补充。

d.检查设备液压系统是否正常，有无泄漏现象。

e.检查设备传动系统是否灵活，有无异常噪音。

f.检查设备操作手柄、按钮等控制部件是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，便于救护工操作。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查救援通道是否畅通，确保救护工能够快速到达事故现场。

e.准备好应急救援物资，如救援绳、急救包、灭火器等。

f.安排专人负责现场指挥，确保救护作业有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据救援任务需求，选择合适的救援设备。

b.按照设备操作手册进行设备的组装和调试。

c.确认救援设备运行正常后，通知现场指挥人员。

d.在现场指挥人员的指导下，启动设备并进入作业状态。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即报告并采取措施。

f.作业结束后，关闭设备，进行现场清理和设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高空救援，必须使用高空作业安全带，确保救援人员安全。

b.对于狭窄空间救援，应使用专业的小型救援设备，并采取通风措施。

c.对于有毒有害气体环境，必须佩戴防毒面具，并使用气体检测仪监控环境。

d.对于火灾现场，使用灭火器或灭火设备进行灭火，同时确保救援人员安全撤离。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止作业，根据故障现象查找原因，采取相应措施修复设备。

b.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行初步急救，并通知医疗救援人员。

c.有害气体泄漏：迅速撤离作业区域，关闭气源，打开通风，使用化学防护用品。

d.火灾：立即使用灭火器或灭火设备进行灭火，同时组织人员疏散，报警求助。

e.地面塌陷或滑坡：立即停止作业，迅速撤离人员，设置警示标志，等待专业救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的转速，不得有明显的振动和异响。

b.液压系统压力应保持在规定范围内，不得过高或过低。

c.电气系统电压和电流应稳定，无异常波动。

d.设备的润滑系统应保持良好状态，润滑油温度适宜，无泄漏现象。

e.空气压缩机应保持稳定输出，排气压力符合要求。

f.通风设备应确保作业区域空气流通，温度和湿度适宜。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，伴有异响，可能是轴承磨损或安装不当。

b.液压系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或泵故障。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或电气元件损坏。

d.润滑油温度过高，可能是润滑不足或冷却系统故障。

e.空气压缩机排气压力不稳定，可能是气阀故障或排气管道堵塞。

f.通风设备效率降低，可能是过滤网堵塞或风机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备各部件的正常工作状态和异常信号。

b.定期检查设备各参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

c.使用检测仪器，如压力表、温度计、电流表等，对设备进行实时监测。

d.记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整维护计划。

e.定期对设备进行保养，预防性维护，减少故障发生。

f.发生故障时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施解决。

五、操作过程