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公司石英晶体元器件制造工职业健康操作规程

文件名称：公司石英晶体元器件制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石英晶体元器件制造工在日常工作中对石英晶体元器件的制造、检测、组装等环节的职业健康操作。旨在确保员工在安全、健康的环境下工作，预防职业危害，保障员工身心健康。所有从事石英晶体元器件制造工的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工需佩戴符合国家标准的眼镜，以防碎片飞溅伤及眼睛。

b.操作过程中需佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.根据需要，佩戴防静电手套和防静电鞋，避免静电对元器件造成损害。

d.长发员工需束起长发，佩戴安全帽，防止长发卷入机器。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂缝等现象。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动。

c.检查设备电气线路是否正常，无裸露电线。

d.检查设备冷却系统是否运行正常，无堵塞。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

f.进行空载运行试验，确认设备运行平稳，无异常振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，避免滑倒事故。

b.检查地面防静电措施，如铺设防静电地垫、铺设导电橡胶等。

c.确保通风良好，保证室内空气质量。

d.检查照明设施，确保光线充足。

e.员工应熟悉作业区域的紧急疏散路线和安全出口。

f.设置警示标志，提醒员工注意安全。

g.定期检查设备、工具和防护用具，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，根据生产计划和生产图纸，准备所需的元器件、工具和材料。

b.安装和调试设备，确保设备处于正常工作状态。

c.按照操作规程，开启设备，调整到合适的工艺参数。

d.在设备上安装待加工的石英晶体元器件，并固定好。

e.启动设备进行加工，监控加工过程，确保工艺参数稳定。

f.加工完成后，关闭设备，取出加工好的元器件，进行初步检查。

g.对不合格的元器件进行返工或报废处理，对合格的元器件进行清洗和包装。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高精度加工工序，需采用专用的夹具和刀具，确保加工精度。

b.在进行切割、研磨等易产生粉尘的操作时，必须佩戴防尘口罩和护目镜。

c.高温工序操作前，需检查设备冷却系统是否正常，确保安全操作。

d.在进行焊接等需要加热的操作时，要控制好加热温度和时间，避免损坏元器件。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.分析故障原因，如为设备本身故障，联系维修人员处理。

c.如为操作失误，立即更正操作，防止故障进一步发展。

d.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

e.在恢复正常工作前，对所有设备进行安全检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持正常工作，设备表面温度应在规定范围内，避免过热。

b.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常噪音或振动。

c.电流：设备运行时，电流稳定，无异常波动。

d.电压：设备运行时，电压稳定，符合设备要求。

e.压力：对于涉及压力的设备，如液压系统，压力应在规定范围内，无泄漏现象。

f.润滑：设备运行时，润滑系统应正常工作，油位在规定范围内。

g.振动：设备运行时，振动水平应在制造商规定的标准内。

2.典型故障现象：

a.设备异常高温：可能是冷却系统故障、电机过载或电路短路等原因。

b.设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

c.设备电流波动：可能是电源问题、电机故障或电路接触不良。

d.设备电压不稳定：可能是电源供应不稳定或设备内部电路问题。

e.设备压力异常：可能是液压系统泄漏、阀门故障或泵故障。

f.设备振动异常：可能是机械部件磨损、基础不稳或安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各参数，如温度、噪音、电流、电压、压力等，记录数据。

b.使用温度计、噪音计、电流表、电压表、压力表等工具进行监测。

c.对监测到的数据进行分析，与正常工况参数进行比较，发现异常及时处理。

d.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备维护记录，记录维护保养的日期、内容、责任人等信息。

f.培训员工识别设备异常状态，提高员工的安全意识和操作技能。

五、操作过程中的测试和调整