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公司机织无结网片工设备操作规程

文件名称：公司机织无结网片工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有操作机织无结网片工设备的员工。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止设备故障和人员伤害。操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程。操作前应进行设备检查，确保设备处于良好状态。操作过程中严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。安全帽需确保牢固，眼镜不得脱落，耳塞应紧贴耳道，手套和口罩需符合防护标准。操作前，应检查防护用具是否完好无损，如有损坏，应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电源线是否完好，插头是否牢固，确保无漏电现象。

b.检查设备外观是否有损坏，螺丝是否松动，机械部件是否磨损。

c.检查网片编织区域，确保无异物，网片出口和收集区域畅通。

d.检查传动装置，确保链条、齿轮等传动部件运行顺畅，无异常噪音。

e.检查液压系统，确认油液充足，油路畅通，无泄漏。

f.检查电气控制系统，确保按钮、开关、指示灯等功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整，防止人员滑倒。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.设备周围应留有足够的空间，以便操作人员操作和维护。

d.设备下方不得堆放物品，防止设备移动时造成伤害。

e.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

f.设备附近不得有积水，防止设备漏电或短路。

操作人员应在上述准备工作完成后，方可启动设备进行操作。如有发现设备或作业区域存在问题，应立即上报并停止操作，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有防护措施已到位，操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运行。

c.调整设备参数，如速度、张力等，根据生产要求设定。

d.检查网片编织情况，确保网片质量符合标准。

e.在设备运行过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

f.操作完毕后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊材质或规格的网片编织时，需提前了解材质特性，调整设备参数。

b.特殊规格的网片编织，需严格按照工艺要求调整编织参数，确保网片尺寸准确。

c.特殊材质的网片编织，需注意温度、湿度等环境因素对材料的影响，采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.发现设备故障，根据故障现象和经验判断可能的原因，采取相应的维修措施。

c.若无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故扩大。

d.在处理异常工况时，确保操作人员远离危险区域，避免发生意外伤害。

e.处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

f.记录异常工况及处理过程，为后续设备维护和改进提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，无过大波动。

b.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在正常工作温度范围内，一般不超过75℃。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，无异常噪音。

d.速度：设备运行速度应与设定参数一致，无明显的波动。

e.张力：网片编织过程中的张力应保持稳定，符合工艺要求。

f.电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±10%。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动等原因。

b.设备运行时电流过大，可能是电机过载、线路短路或设备内部故障。

c.设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障、电机过热或轴承磨损。

d.设备运行速度不稳定，可能是速度调节机构故障或传动系统问题。

e.网片质量下降，可能是设备参数设置不当、材料质量不合格或设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、温度、噪音等参数。

b.发现异常情况，应立即停止设备运行，进行故障排查。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

d.记录设备运行数据，如电流、温度、速度等，为设备维护和故障分析提供依据。

e.操作人员应熟悉设备故障现象及处理方法，提高故障处理能力。

f.