公司缝纫品整型工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司缝纫品整型工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司缝纫品整型工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝纫品整型工岗位的工艺作业操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求所有操作人员必须严格遵守操作规程，提高安全意识，确保缝纫品整型作业的顺利进行。本规程涵盖缝纫品整型工的基本操作步骤、安全注意事项及应急处置措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物品掉落击伤头部。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

-工作服：保护身体免受机械伤害和化学品侵蚀。

-安全鞋：防止脚部受伤，确保防滑。

-护目镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查缝纫机等设备是否处于正常工作状态，包括电源、油位、紧固件等。

-检查缝纫机针头是否完好，针眼是否清晰，确保针头与针板配合良好。

-检查缝纫机踏板和手柄是否灵活，是否存在异常声响或振动。

-检查缝纫线是否完好，线轴是否固定牢固。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

-确保照明充足，避免操作时因光线不足导致事故。

-通风良好，保持空气流通，减少粉尘和有害气体积聚。

-地面应平整防滑，避免操作时因地面不平造成跌倒。

-定期检查电气线路，确保无破损、老化现象，防止电气火灾。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业环境安全，设备状态良好，为缝纫品整型作业提供可靠保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动缝纫机，调整缝纫速度至适宜范围。

-将缝纫线穿过针眼，确保线头固定牢固。

-调整缝纫机压力，确保缝纫线与面料接触均匀。

-根据缝纫图纸或要求，设定缝纫路径和针迹密度。

-开启缝纫机，开始缝纫作业，操作者应保持稳定的速度和压力。

-缝纫过程中，注意观察缝纫线是否顺畅，针迹是否整齐。

-缝纫完成后，关闭缝纫机，检查缝纫效果，确认无误后进行下一道工序。

2.技术规范：

-缝纫线张力适中，不宜过紧或过松。

-缝纫速度与操作者的手速保持一致，避免因速度过快或过慢导致缝纫质量下降。

-针迹密度根据产品要求调整，不宜过密或过稀。

3.异常情况处理程序：

-若发生缝纫线断裂，立即关闭缝纫机，更换新线。

-若发现缝纫机异常声响或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

-若发生人员伤害，立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告上级。

-若设备出现故障，立即切断电源，按设备操作手册进行故障排除或联系维修人员。

-在处理异常情况时，确保所有人员远离作业区域，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-缝纫线顺畅，无缠绕或断裂现象。

-缝纫针头与针板间隙适中，针迹均匀一致。

-传动带张紧度适宜，无打滑现象。

-油压正常，油位在规定范围内，无漏油情况。

-照明系统正常工作，提供足够的照明。

-通风系统运行良好，确保作业区域空气流通。

2.常见故障现象：

-缝纫线断裂，可能是线张力不当或线质量不佳。

-缝纫针头损坏，可能导致针迹不齐或无法缝纫。

-设备振动过大，可能是因为设备安装不稳定或传动带张紧度不当。

-缝纫机噪音异常，可能是轴承磨损或齿轮间隙过大。

-传动带打滑，可能是油压不足或张紧度不够。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或漏油迹象。

-通过听觉和视觉检查设备运行是否平稳，有无异常声响或振动。

-使用张力计检查线张力是否在规定范围内。

-定期检查油压和油位，确保设备润滑良好。

-使用温度计监控设备温度，确保在正常工作范围内。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常情况应及时处理或通知维修人员，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查缝纫线张力是否均匀，无过紧或过松现象。

-观察针迹是否整齐，缝纫线是否顺畅。

-监测设备振动和噪音是否在正常范围内。

-检查缝纫机踏板和手柄的响应是否灵敏。

-确认设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

-定期检查设备温度，确保在安全工作温度内。

2.调整方法：

-调整线张力：根据缝纫线类型和面料要求，使用张力计调整线张力。

-调整针迹：通过调整缝纫机针板和针头间隙来改变针迹密度。

-调整振动和噪音：检查设备安装是否牢固，必要时调整设备底座。

-调整