公司白酒蒸馏串香工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司白酒蒸馏串香工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司白酒蒸馏串香工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒蒸馏串香工岗位设备的安全操作。所有操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保设备安全、稳定、高效运行。规程旨在提高操作人员的安全意识，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作人员应接受专业培训，掌握设备性能、操作技能和安全知识，并在工作中持续学习，不断提高自身素质。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起并置于帽内，确保不暴露在外。如操作过程中可能接触到腐蚀性物质，还需佩戴防化学品溅射的面罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，包括管道、阀门、法兰等。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

d.检查电气设备绝缘是否良好，电线、电缆无破损。

e.检查安全防护装置是否完好，如限位开关、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无油污、积水，无障碍物。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.灯光充足，保证操作人员视线清晰。

d.严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

e.定期检查消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备是否处于停止状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册，依次打开冷却水、蒸汽等辅助系统。

c.检查原料准备情况，确保原料符合要求。

d.启动蒸馏串香设备，调整温度、压力等参数至设定值。

e.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等指标。

f.根据生产需求，适时调整操作参数。

g.生产结束后，关闭蒸汽、冷却水等辅助系统。

h.停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.蒸馏过程中，严格控制温度在规定范围内，避免过高或过低。

b.严格控制原料配比，确保产品质量稳定。

c.定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

c.如无法自行处理，立即上报上级领导，等待专业人员进行维修。

d.处理完毕后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内，显示稳定。

c.仪表、传感器等显示数据准确无误。

d.冷却水、蒸汽等辅助系统运行正常，无泄漏。

e.电气设备无异常发热、冒烟现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动异常，可能因轴承磨损、固定螺丝松动等原因引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏等。

c.温度、压力、流量等参数波动异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.冷却水、蒸汽等辅助系统泄漏，可能是管道或阀门损坏。

e.电气设备发热、冒烟，可能是线路短路、绝缘损坏等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常迹象。

b.使用仪表、传感器等设备，实时监控温度、压力、流量等参数。

c.通过设备自带的报警系统，及时响应异常情况。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

b.监测关键参数，如温度、压力、流量、液位等，确保其稳定在设定范围内。

c.检查设备密封性，防止泄漏。

d.电气系统检查，确保电路无短路、断路现象，设备无异常发热。

e.定期进行设备性能测试，如蒸馏效率、串香效果等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.调整原料配比，优化生产过程。

c.检查并紧固松动部件，确保设备稳定运行。

d.更换磨损或损坏的部件，如轴承、齿轮等。

e.调整控制系统，确保其响应准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-若为参数异常，调整至正常范围。

-若为设备故障，更换或修复损坏部件。

-若为原料问题，更换原料或调整配比。

c.紧急工况：立即采取紧急停机措施，确保人员安全，