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公司藏药炮制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司藏药炮制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工岗位，旨在确保藏药炮制过程中的职业健康、安全和环保。规程要求所有从事藏药炮制工作的员工严格遵守，以保障自身及他人安全，保护环境，提高藏药质量。规程涵盖藏药炮制过程中的操作步骤、安全措施、环保要求及应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入炮制区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩和防护眼镜。

（2）根据具体操作要求，选择合适的防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。

（3）确保防护用品完好无损，无破损、无污染，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。

（2）检查设备电气线路是否正常，有无裸露、松动现象。

（3）启动设备，观察运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

（4）确认设备运行正常后，方可进行下一步操作。

3.作业环境基本要求：

（1）炮制区域应保持整洁、通风良好，地面无积水、油污。

（2）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（3）保持适当的温度和湿度，确保藏药炮制质量。

（4）定期清理炮制区域，防止虫害、鼠害等生物污染。

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于关闭状态，并检查所有安全防护装置是否到位。

（2）按照设备操作手册，依次开启设备，确保各部分正常工作。

（3）根据炮制要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（4）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

（5）操作完成后，关闭设备，清理炮制区域，并做好设备维护保养。

2.作业工序流程：

（1）按照炮制工艺流程，将药材进行筛选、清洗、晾晒等预处理。

（2）根据炮制要求，将药材进行粉碎、炒制、浸泡等工序。

（3）每一步工序完成后，检查药材质量，确保符合炮制标准。

（4）炮制过程中，注意控制温度、时间等参数，避免药材变质。

3.特定操作技术规范：

（1）炒制时，严格控制火候，避免药材烧焦或未熟。

（2）浸泡时，注意控制浸泡时间和温度，确保药材充分吸收溶剂。

（3）粉碎时，选择合适的粉碎度，避免药材过细或过粗。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

（2）发现药材质量问题，立即停止使用，并报告相关负责人。

（3）发生安全事故，立即启动应急预案，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）电机运转正常，无过热现象。

（3）传动系统无异常磨损，传动带张紧度适中。

（4）冷却系统工作正常，温度控制准确。

（5）控制系统响应迅速，操作准确无误。

（6）电气系统无漏电、短路等安全隐患。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音或振动。

（2）电机过热，甚至冒烟。

（3）传动带松弛或断裂。

（4）冷却系统失效，设备温度异常。

（5）控制系统失灵，操作响应迟缓。

（6）电气系统出现故障，如漏电、短路等。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和电气系统。

（2）使用温度计、电流表等工具，实时监测设备温度、电流等参数。

（3）安装传感器，对设备运行数据进行实时采集和分析。

（4）记录设备运行日志，分析故障原因，预防同类故障发生。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，确保无错位或卡滞现象。

（2）监测设备温度、压力等关键参数，确保在规定范围内。

（3）测试设备输出产品的质量，如粒度、含量等，是否符合标准。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，无漏油现象。

（5）观察设备电气系统，确保无异常电流或电压波动。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度、压力等。

（2）对设备进行微调，确保各部件配合精确，运行顺畅。

（3）检查并调整传动带张紧度，避免过度松弛或过紧。

（4）对设备进行校准，确保计量准确无误。

（5）对设备进行软件升级，优化控制系统性能。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行稳定时，保持参数不变，定期进行维护检查。

（2）设备运行不稳定时，立即停止操作，查找原因并进行调整。

（3）设备出现故障时，按照故障排除流程进行修复，必要时更换零部件。

（4）设备在极端工况下运行时，加强监控