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公司水上起重工工艺作业操作规程

文件名称：公司水上起重工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事水上起重作业的员工。包括但不限于船舶、浮吊等水上起重设备操作人员及辅助人员。本规程旨在规范水上起重作业的操作流程，确保作业安全，防止事故发生。所有参与水上起重作业的人员必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、手套、安全鞋、防护眼镜等。

（2）安全帽必须佩戴牢固，防止物体打击。

（3）工作服应具备足够的耐磨性和耐高温性能，防止摩擦和高温伤害。

（4）手套应选择防滑、耐磨材料，保护手部免受伤害。

（5）安全鞋应具有防滑、防水、耐高温特性，确保操作人员在湿滑或高温环境下安全作业。

（6）防护眼镜应确保视野清晰，防止飞溅物对眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查起重设备的整体结构，确保无损坏、变形等情况。

（2）检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件，确保无磨损、断裂等现象。

（3）检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

（4）检查电气系统，确保电路连接正常、无短路、漏电等情况。

（5）检查安全装置，如限位器、制动器等，确保其功能正常。

（6）检查设备的操作手柄、按钮等，确保操作灵敏、准确。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）起重设备停放位置应稳固，防止在作业过程中移动。

（4）作业区域应配备消防器材，以备不时之需。

（5）作业区域应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

（6）作业前，应进行现场风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，进行自检，确保设备处于正常工作状态。

（3）根据作业需求，调整起重设备的吊钩高度和幅度，确保其符合安全要求。

（4）缓慢升起吊钩，检查吊钩是否平稳，确认吊装物固定牢固。

（5）按照作业指令，缓慢进行吊装作业，避免急速操作导致吊装物损坏或失控。

（6）吊装完成后，将吊钩缓慢放下，确保吊装物安全着地。

（7）关闭设备电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于大型或重物吊装，应采用多点吊装法，确保吊装物的稳定性。

（2）在吊装易燃易爆物品时，应采取防爆措施，并确保作业区域通风良好。

（3）在吊装过程中，如遇风力较大，应暂停作业，待风力减弱后再继续。

（4）在吊装过程中，如需进行转向或移动，应缓慢操作，避免因操作过快导致吊装物倾斜或坠落。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

（2）若吊装物出现异常，如倾斜、摇摆，应立即停止吊装，查找原因并采取措施。

（3）若作业区域出现紧急情况，如火灾、洪水等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，避免盲目行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压稳定，油温在正常范围内，无泄漏现象。

（2）电气系统：电压、电流稳定，无过载、短路或漏电情况。

（3）机械系统：运转平稳，无异常振动、噪音，各部件配合正常。

（4）制动系统：制动灵敏，无卡滞现象，制动效果良好。

（5）安全系统：限位器、制动器等安全装置工作正常，能及时响应。

（6）操作界面：显示屏清晰，操作按钮响应迅速，指示灯显示正确。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常升高或降低，油温过高，液压油泄漏。

（2）电气系统：设备无法启动，电路出现短路或过载，指示灯不亮。

（3）机械系统：设备振动加剧，噪音增大，部件磨损或损坏。

（4）制动系统：制动不灵敏或无法制动，制动器卡滞。

（5）安全系统：限位器、制动器等安全装置失效，无法正常工作。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理异常情况。

（2）检查时，应注意观察设备运行状态，如油压、电流、振动等参数。

（3）使用专用工具和仪器进行设备状态监测，如压力表、电流表、振动分析仪等。

（4）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析设备运行状况。

（5）发现设备异常时，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

（6）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的