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索膜结构制作与安装施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读:依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号),以及《钢结构通用规范》GB55006-2021、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《钢结构焊接规范》GB50661-2011、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011、《膜结构技术规程》CECS158、《索结构技术规程》JGJ257-2012等规范,核对完整设计图纸与结构计算书(需经审核),明确膜材类型、拉索规格、锚具型号及支撑结构参数。

方案编制与审批:索膜结构安装属危险性较大分部分项工程,需编制专项施工方案;跨度60m及以上时,方案需经专家论证。方案需明确施工流程、吊装参数、张拉顺序、质量安全管控措施,审批通过后方可实施。同时,根据施工图编制施工详图,细化膜材裁剪、拉索加工、节点连接等细节。

人员培训与材料核验:施工人员(电焊工、起重工等)需接受入场教育、技术交底(含膜材安装、拉索张拉工艺)及安全技术交底,考核合格上岗;特种作业人员(电焊工、电工、起重工、信号工)持有效证件,操作项目与实际作业一致。核验膜材、拉索、锚具等材料的出厂合格证与检验报告,膜材需符合防火等级要求(按GB8624测试),拉索及锚具性能需满足GB/T18365、YB/T152等标准。

测量与计算准备:所有测量仪器(全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺)需标定合格,同一项目使用同一套测量工具减少误差;复核钢构件理论重量,为起重设备选型提供依据;补充钢结构防腐(如防锈底漆涂覆、热浸镀锌)与防火措施(如防火涂料、防火板材)方案,明确施工参数。

1.2外业现场准备

场地与材料堆放:规划材料堆放场地,膜材、拉索、锚具分类存放于干燥通风仓库,避免受潮污染;易遗失的小型配件(如螺栓、夹具)专人保管;钢结构材料卸载点选在安装位置旁,减少二次搬运,避免损坏成品结构。

作业面与安全准备:搭设搁置平台,位置由膜面展开方向确定,顶部满铺脚手板,平台高度低于膜面安装高度1m;对索膜依附的钢构件进行复测,包括轴线、标高、支座及连接部位尺寸,确保符合设计要求;设置临边防护与高空作业安全设施(如安全网、安全带挂点),配备临时照明与防火设备(灭火器、消防沙)。

设备与前期施工确认:调试塔吊、吊车、张拉机、热熔机等设备,确保性能完好;确认钢结构安装施焊完毕、涂装工程完工,表面无杂物,满足索膜安装条件。

二、资源配置

2.1人员配置(表2-1)

表2-1施工人员配置表

序号

工种

单位

数量

备注

1

架子工

10

搭设搁置平台与临边防护脚手架

2

测量工

3

负责轴线、标高复测及安装定位

3

电焊工

5

钢构件连接焊接、锚具固定焊接

4

电工

2

临时用电管理,设备接地与漏电保护

5

起重工

2

膜材、拉索、钢构件吊装作业

6

信号工

2

吊装作业信号指挥,需持指挥证

7

杂工

4

材料搬运、现场清理等辅助作业

8

膜结构安装工

6

膜面展开、固定与张拉作业(需专业培训)

9

张拉操作工

4

拉索张拉操作,需熟悉张拉设备使用

2.2材料配置(表2-2、表2-3)

表2-2膜材与拉索材料配置表

材料类型

规格要求

材料标准

备注

膜材

G类(玻璃纤维基材涂覆聚合物)、P类(聚酯纤维基材涂覆聚合物+面层)、E类(ETFE薄膜)

CECS158

按设计选防火等级,PVDF膜材耐高温、PVC膜材防火性好

拉索

钢丝束、钢绞线(热镀锌低松弛)、钢丝绳(无油镀锌钢芯)

GB/T18365、YB/T152、GB/T8918

钢拉杆需符合GB/T20934

锚具

浇铸式(冷铸锚、热铸锚)、挤压式、压接式

CECS158、JGJ257-2012

浇铸式锚接抗拉强度≥拉索极限抗拉力95%,挤压式≥90%

表2-3辅助材料配置表

材料名称

规格要求

用途

止水橡胶带

符合设计尺寸

膜面与支架连接防水

不锈钢螺栓

M8-M16(按设计)

膜面连接板固定

夹具

与膜材孔位匹配

膜面展开临时固定

防锈漆

环氧富锌底漆

钢构件防腐补涂

防火涂料

薄型/厚型(按设计)

钢构件防火保护

2.3设备机具配置(表2-4)

表2-4主要施工机械设备配置表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

塔吊

按需选型

1

膜材、拉索吊装

2

吊车

25t

1

中小型构件吊

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