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陶瓷注浆成型工应急处置操作规程

文件名称：陶瓷注浆成型工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷注浆成型工艺过程中，对突发事件的应急处置。规程要求所有操作人员必须熟悉并遵守相关规定，确保人身安全、设备安全和环境安全。规程强调预防为主，及时消除隐患，提高应急处置能力。操作人员应接受专业培训，确保能够熟练操作并正确使用各类设备和工具。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、护目镜等。长发应束起，佩戴耳塞以减少噪音伤害。

2.设备检查：检查注浆设备、输送系统、模具、泵站等设备是否处于良好工作状态，确保所有电气设备接地良好，无漏电现象。对设备进行润滑保养，防止设备因润滑不良而导致的故障。

3.环境检查：对工作区域进行安全检查，确保地面干燥，无油污、积水、杂物等，防止滑倒和绊倒事故。检查通风系统是否正常，确保工作环境中无有害气体积聚。

4.原材料准备：检查陶瓷粉料、浆料、脱模剂等原材料是否符合要求，确保质量合格。按照配方准确称量原材料，避免因称量误差导致产品质量问题。

5.模具准备：检查模具表面是否清洁，无异物，确保模具表面光滑、无划痕。对模具进行预热，使模具温度与浆料温度相近，以减少模具与浆料间的温差。

6.工具准备：准备好必要的工具，如刮刀、模具夹具、清理工具等，确保工具完好，无损坏。

7.操作培训：对新员工或操作技能不足的员工进行岗位操作培训，确保其了解操作规程，掌握基本操作技能。

8.应急预案：熟悉并掌握应急处置流程，确保在突发事件发生时能够迅速、正确地进行处置。

9.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于紧急情况下及时沟通。

10.环保措施：检查环保设施是否正常运转，确保生产过程中产生的废水、废气等污染物得到有效处理。

11.安全警示：在工作区域设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查并确认所有设备已处于正常运行状态。

b.准备好操作所需的陶瓷粉料、浆料、脱模剂等原材料。

c.将模具放置在合适的位置，进行预热至规定温度。

d.检查工作环境，确保通风良好，无安全隐患。

e.启动注浆设备，按照设定的浆料流量和压力进行注浆操作。

f.注浆完成后，关闭设备，进行初步脱模。

g.检查产品外观，对不合格品进行标记和处理。

h.对产品进行干燥处理，确保达到规定的强度。

i.干燥完成后，进行最终脱模。

j.检查产品尺寸和质量，做好记录。

k.清理工作区域，回收和处置废弃材料。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。

b.注浆时，保持设备平稳运行，避免震动和冲击。

c.观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

d.操作过程中，注意观察模具温度，防止温差过大影响产品质量。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

b.电力故障：立即切断电源，确保安全，待电力恢复后，按程序重新启动设备。

c.模具损坏：立即停止注浆，更换模具，确认无损坏后继续操作。

d.浆料异常：检查浆料配方和原材料，调整后继续操作。

e.产品缺陷：分析原因，采取措施，如调整设备参数、改进操作方法等。

f.环境异常：立即报告，采取措施改善环境条件，如调整通风、清理地面等。

4.操作记录：每次操作完成后，应详细记录操作过程、设备状态、原材料消耗、产品质量等信息，以便追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.注浆压力和流量稳定，符合工艺要求。

c.模具温度保持在规定范围内，无过热或过冷现象。

d.电气设备无漏电，设备表面无异常高温。

e.通风系统运行正常，工作环境空气质量达标。

f.供浆系统无堵塞，浆料输送顺畅。

g.所有安全防护装置齐全有效，操作按钮和指示灯正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.注浆压力或流量波动，可能存在浆料系统问题或设备磨损。

c.模具温度异常，可能是加热或冷却系统故障。

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或过载。

e.工作环境空气质量下降，可能是通风系统故障或材料挥发。

f.供浆系统出现堵塞，可能是浆料粘度过高或管道内有异物。

g.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有明显的磨损、损坏或泄漏。

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