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土工织物充填袋筑堤工程施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《港口与航道水文规范》（JTS145-2015）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）《防波堤与护岸施工规范》（JTS208-2020）等，核对设计图纸，明确土工织物袋规格（幅宽3.0-6.3m）、充填砂指标（粒径＞0.075mm含量＞50%、含泥量≤10%）、筑堤坡比及高程要求。
方案编制与审批：项目技术负责人组织编制专项施工方案，涵盖扫海清障、袋体加工、充填施工、沉降监测等流程，明确船机选型（335t吹砂船、1000t运砂驳）、吊索具核算，经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后实施；完成施工安全风险评估及现场工艺试验，验证设备配置与施工效率。
交底与培训：开展三级技术与安全交底，明确作业内容（如袋体拼接缝宽≥10cm、充填口间距3-4m）、操作参数（充满度≥80%、单层厚度0.4-0.5m）、应急措施，交底人、被交底人及专职安全员签字确认；作业人员经筑堤专项培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（船员、起重工）持证上岗。
材料与设备核验：核查土工织物袋出厂合格证（抗拉强度、延伸率）、充填砂检测报告（级配、含泥量）；检查吹砂泵（6NP-250型）、输砂管（4″/6″高密塑料软管）、GPS测量设备运行状态，计量器具（全站仪、水准仪）校准合格且在有效期内。
1.2外业现场准备
场地与设施准备：施工便道畅通，水、电、通讯满足需求；布设输砂管线（避免硬弯）、砂存储库，扫海清障（软拖索法扫测筑堤范围，清除障碍物）；现场设置“九牌一图”、风险告知牌及安全警示标识。
前期协调与验收：办理水上水下施工许可证，发布航行通告；完成测量控制网布设（GPS+常规测量结合），复核地质水文资料；船机设备（拖轮、吹砂船、交通船）进场验收，配备救生衣、救生圈、监护船及照明设施。
安全防护准备：水上作业船舶设护栏、救生圈及警示灯，配备ABC类干粉灭火器；施工现场划分作业区，设专人警戒；制定防台、防风、人员落水等应急预案，组织消防、救生演习。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1，以1个作业面为例）
序号
工种
单位
数量
责任分工
1
充填袋操作手
名
4
水下充填袋铺设、充填操作
2
测量工
名
2
测量放线、高程控制、沉降监测
3
设备操作手
名
3
吹砂泵、输砂管、船舶操作
4
机修
名
2
船机设备维护、故障维修
5
生产调度
名
1
现场生产协调、进度管理
6
安全员
名
2
安全监督、防护措施检查、应急管理
7
技术员
名
2
技术交底、施工记录、数据整理
8
试验工
名
2
土工织物袋、充填砂取样检测
9
普工
名
5
材料搬运、袋体保护、辅助施工
2.2材料配置（表2-2）
序号
种类
规格
数量
单位
备注
1
土工织物袋
聚丙烯材质，幅宽3.0-6.3m
按需+5%损耗
m2
抗拉强度、延伸率符合设计，含UV防护
2
充填砂
粒径＞0.075mm含量＞50%，含泥量≤10%
按需+10%损耗
m3
干容重≥14.5kN/m3
3
锦纶线
常规
50
kg
袋体拼接缝制，缝三道线
4
粘接剂
符合JTS/T148-2020
100
L
袋体粘接，粘接强度≥袋布强度90%
5
输砂管
4″、6″高密塑料软管
按需+5%损耗
m
避免硬弯，耐受吹砂压力
6
砂袋
φ50cm
100
个
固定土工织物袋，防止上浮
7
拉带
宽5cm、长120cm
200
条
上下袋体连接，间隔3.0m
2.3设备机具配置（表2-3）
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
拖轮
2000p
艘
1
船机拖带、辅助定位
2
起锚艇
Z2C-31
艘
1
锚泊作业、现场警戒
3
吹砂船
335t
艘
2
配备砂泵、高压水枪、发电机
4
运砂自航驳
1000t
艘
2
充填砂运输
5
交通船
120HP
艘
1
人员运输
6
发电机组
120-250KW
台
3
设备供电、照明
7
吹砂泵
6NP-250
台
4
吹砂效率40m3/h（300m内）
8
输砂管
4″、6″
m
按需
高密塑料软管
9
全站仪
常规
台
1
轴线定位、坡比测量
10
水准仪
常规
台
1
高程控制、沉降监测
11
GPS测量系统
常规
套
1
水上定位、大范围测量
12
测深仪
常规
台
1
水下高程检测
三、施工工艺
3.1总体施工流程
扫海清障→测量放线→土工织物袋加工→袋体装船运输→袋体铺设→接管充填→袋体固结→分层充填至顶层→沉降监测→质量验收
3.2各环节施工工艺
3.2.1扫海清障
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