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水上现浇胸墙工程施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料研读:依据《中华人民共和国安全生产法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令2018年第37号)《码头结构施工规范》(JTS215)《水运工程质量检验评定标准》(JTS257)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202)等,核对设计图纸,明确胸墙结构尺寸、混凝土强度等级、钢筋配置及沉降预留量(一般50cm)。
方案编制与审批:项目技术负责人组织编制专项施工方案,涵盖模板选型(钢结构桁架+定型钢模板)、钢筋加工安装、混凝土浇筑(赶潮水作业)、沉降观测等流程,明确混凝土配合比(适配防冻/缓凝剂)、浇筑速率(大于潮水上涨速度),经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后实施;完成技术、安全交底,留存交底记录。
材料与设备核验:核查水泥(硅酸盐/普通硅酸盐水泥)、砂石料(细骨料中砂,细度模数>2.3,含泥量≤3%;粗骨料5-31.5mm连续级配,含泥量≤1%)、钢筋(符合GB/T1499.1/2)出厂合格证及复检报告;检查混凝土泵车、汽车吊、钢筋加工设备等运行状态,全站仪、水准仪等计量器具校准合格且在有效期内。
配合比设计:试验室完成混凝土配合比设计与验证,根据季节调整(冬期掺-10℃防冻剂,夏季掺缓凝剂),确保混凝土初凝时间适配潮水作业,强度满足设计要求。
1.2外业现场准备
前期工程验收:确认方块及后方棱体沉降稳定,沉箱封仓混凝土验收合格;排查施工区域地上及邻近结构物,清理障碍物,确保作业空间充足。
场地与设施准备:施工便道畅通,临水临电、消防、通讯设施布置到位;划分钢筋加工区、材料堆放区(钢筋垫高300mm)、混凝土浇筑作业区,设置“九牌一图”及安全警示标识;配备救生衣、救生圈、监护船等安全设施。
测量放样:测量队用全站仪在沉箱顶面定出胸墙角点、轮廓线,设置纵横方向护桩;标注胸墙设计标高(含预留沉降量),复核无误后记录,作为施工校准依据。
设备与材料进场:特种设备(汽车吊、混凝土泵车)取得检验合格报告及使用登记证书,小型机具(振捣棒、电焊机)验收合格;钢筋、水泥、砂石料按规定频率检测,模板进场后验收(表面平整度、接缝密封性)。
二、资源配置
2.1人员配置(表2-1,以2个作业面为例)
表2-1人员配置表
序号
工种
单位
数量
责任分工
1
作业队长
人
2
施工现场总协调、进度管理
2
钢筋工
人
12
钢筋加工、绑扎及除锈
3
模板工
人
10
模板制作、安装与拆除
4
混凝土工
人
8
混凝土浇筑、振捣及抹面
5
起重指挥
人
4
吊装作业指挥(持证上岗)
6
电工
人
4
临时用电维护、设备供电
7
质检员
人
2
施工质量检查、验收监督
8
安全员
人
2
安全监督、防护措施检查
9
测量工
人
4
测量放样、胸墙位置复核
10
普工
人
6
材料搬运、现场清理
2.2材料配置(表2-2)
表2-2主要材料配置表
序号
种类
规格
数量
单位
备注
1
水泥
硅酸盐/普通硅酸盐水泥
按需+5%损耗
t
符合设计强度等级
2
细骨料
中砂,细度模数>2.3,含泥量≤3%
按需+5%损耗
m3
非碱活性
3
粗骨料
5-31.5mm连续级配,含泥量≤1%
按需+5%损耗
m3
非碱活性
4
钢筋
HRB400/HPB300
按需+3%损耗
t
符合GB/T1499.1/2
5
定型钢模板
按胸墙尺寸定制
按需
m2
含槽钢围囹、桁架结构
6
混凝土外加剂
防冻剂(-10℃)/缓凝剂
按需
t
冬期/夏季施工用
7
橡胶条
高弹性
500
m
模板接缝止浆
8
垫块
强度≥混凝土设计强度
2000
个
保证钢筋保护层
9
沥青木板
按结构缝尺寸
按需
m2
胸墙结构缝填充
2.3设备机具配置(表2-3)
表2-3主要设备机具配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土泵车
常规
台
2
混凝土入模
2
混凝土运输车
9/12m3
辆
6
混凝土运输
3
汽车吊/履带吊
常规
台
2
模板/钢筋吊装
4
钢筋加工设备
常规
台
4
钢筋切断、弯曲
5
机械凿毛设备
常规
台
4
混凝土接茬处理
6
平板车
常规
辆
2
材料运输
7
电焊机
常规
台
6
钢筋焊接
8
混凝土振捣设备
插入式φ50
套
8
混凝土振捣
9
全站仪
常规
台
2
胸墙定位、复核
10
水准仪
常规
台
2
标高测量、沉降观测
11
切缝机
手持式
4
混凝土施工缝切直
12
空压机
常规
4
凿毛后残渣清理
三、施工工艺
3.1总体施工流程
施工准备→测量放样→钢筋加工与绑扎→模板制作与安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除
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