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筛粉工合规化操作规程

文件名称：筛粉工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛粉工在生产过程中涉及筛粉作业的所有操作人员。规程旨在确保筛粉操作的安全、高效，防止事故发生，保障员工人身安全和设备完好。所有筛粉工必须遵守本规程，熟悉并掌握筛粉设备操作技能和安全操作知识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发者应佩戴工作帽，以防头发进入筛粉设备造成伤害。

2.设备检查：

（1）检查筛粉机的电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。

（2）检查筛粉机的筛网是否有破损、变形，如有异常应立即更换或修复。

（3）检查传动装置、轴承等运动部件是否灵活，有无异常声响。

（4）检查设备润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

（5）检查筛粉机的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完好。

3.环境检查：

（1）检查筛粉区域是否有易燃易爆物质，确保操作环境符合安全标准。

（2）检查地面是否平整，无油污、积水等可能滑倒的危险因素。

（3）检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

（4）检查附近是否有其他作业，避免交叉作业造成安全隐患。

4.工具与材料准备：

（1）准备足够的筛粉用筛网，并根据筛粉要求进行更换。

（2）准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、润滑油脂等。

（3）检查筛粉原料的质量，确保符合生产要求。

5.演练与培训：

操作人员应熟悉本规程，并接受相关培训。在实际操作前，进行设备操作演练，确保能够熟练应对突发情况。

6.安全告知：

在操作前，操作人员应了解本规程的要求，明确操作过程中的安全注意事项，并签字确认。

7.检查与记录：

操作人员应对以上准备工作进行检查，确保无误后，填写操作前的准备记录，并上报给相关负责人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态和环境安全，确认无误后进行下一步操作。

（2）设备启动：打开电源开关，启动筛粉机，观察设备运行是否正常。

（3）加料：按照生产要求，将原料缓慢均匀地倒入进料口，避免过载。

（4）筛粉作业：启动筛粉机，观察筛网运行情况，确保筛粉效果。

（5）清理与维护：筛粉结束后，关闭设备，清理筛网和设备表面，检查设备磨损情况，进行必要的维护保养。

（6）设备停机：关闭电源，确保设备完全停止运行。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防意外伤害。

（2）加料时，应使用专用工具，避免用手直接接触原料。

（3）操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（4）维护保养时，应遵循设备维护手册，使用正确的工具和方法。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备异常，立即停机，切断电源，报告给维修人员。

（2）原料问题：原料不符合要求或发生堵塞，立即停机，清理原料，必要时更换筛网。

（3）人身伤害：发生人身伤害事故，立即停止操作，拨打急救电话，并报告给相关负责人。

（4）火灾：发现火情，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报告给消防部门。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料种类、筛粉时间、设备运行状态等，以便于后续分析和改进。

5.结束工作：

操作结束后，检查设备是否处于安全状态，清理工作区域，关闭电源，确保安全离开工作场所。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机和传动系统运行顺畅，无卡顿现象。

（3）筛网运行平稳，无明显的磨损或破损。

（4）电源指示灯亮，设备处于正常供电状态。

（5）设备各部件温度正常，无过热现象。

（6）通风系统运行正常，无异味或烟雾。

（7）原料加料均匀，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

（1）设备振动或噪音异常，可能是因为轴承磨损、传动系统故障或筛网损坏。

（2）电机温度过高，可能是由于负载过大、润滑不良或冷却系统故障。

（3）筛网出现破损或磨损，可能影响筛粉效果或造成原料堵塞。

（4）电源指示灯不亮，可能是电源故障或设备内部电路问题。

（5）通风系统不畅，可能是因为通风口堵塞或风机故障。

（6）原料加料不均匀或堵塞，可能是因为进料口设计不合理或原料特性问题。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察设备外观，检查筛网、电机、传动系统等部件是否有异常。

（2）听觉检查：在操作过程中，注意设备运行声音是否正常，有无异常噪音。

（3）温度检测：使用温度计检测电机和设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

（4）电流监测：通过电流表