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机械木工职业健康及安全操作规程

文件名称：机械木工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事机械木工工作的从业人员。规程旨在保障机械木工工作过程中的安全和健康，预防事故发生。要求从业人员严格遵守规程，确保自身及他人安全，保护设备设施完好，维护良好的工作环境。所有机械木工作业人员必须接受专业培训，熟练掌握操作技能和安全知识，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、绝缘手套、防割手套、防滑鞋等。长发者需佩戴防护帽，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前，应对机械设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音、振动或漏油现象。

-检查传动部分、刀轴、锯片等旋转部件是否有松动或损坏。

-检查电气线路是否完好，开关、按钮等控制装置是否灵活可靠。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩、防护栏等。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行以下检查：

-确保工作区域光线充足，无遮挡。

-检查地面是否平整、防滑，无杂物，确保行走安全。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，减少粉尘和有害气体的浓度。

-检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓等。

4.安全培训与交底：操作前，应对从业人员进行安全操作规程的培训，确保其理解并掌握操作规程的内容。同时，由班长或负责人对当班操作进行安全交底，明确操作要点和注意事项。

5.工具准备：根据作业需求，准备相应的工具和辅助材料，并检查工具是否完好，符合使用要求。

6.防火措施：操作过程中，禁止吸烟和使用明火，远离易燃易爆物品。使用电气设备时，注意防止短路、过载等电气火灾。

7.作业指导书：对于复杂或特殊的作业，应事先准备作业指导书，详细说明操作步骤、安全注意事项和应急处理措施。

8.审查确认：操作前，由班长或负责人对上述准备工作进行审查确认，确保安全措施落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作环境空气流通。

b.检查并确认设备处于安全状态，如紧急停止按钮可用，防护装置齐全。

c.佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

d.按照作业指导书或操作规程，进行设备预热，避免设备突然启动造成的损伤。

e.启动设备，逐步进行试运行，检查设备运行是否正常，有无异常振动或噪音。

f.确认一切正常后，开始正式作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全侧，不得正面对着运动部件。

b.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应在停机状态下进行。

c.加工木材时，应确保木材固定牢固，避免在加工过程中发生位移。

d.加工过程中，不得进行维修或清洁操作，应等设备停机后进行。

e.如需暂停作业，应立即停机并拔掉电源插头，确保安全。

f.作业完成后，关闭设备，等待设备完全停止运动，再进行清理工作。

3.异常处置：

a.发生紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

b.如设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，报告班长或维修人员。

c.遇到机械伤害或火灾等紧急情况，应迅速采取相应措施，并立即报警。

d.任何异常情况均需记录在案，由相关人员进行分析和处理。

e.作业完成后，进行设备清洁和检查，确保下次操作前设备处于良好状态。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时触摸或靠近旋转部件。

b.操作人员不得擅自拆解或改动设备的安全防护装置。

c.操作过程中，不得饮酒或使用影响判断能力的药物。

d.定期进行设备维护保养，确保设备安全可靠运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.机床冷却系统工作正常，冷却液温度适宜。

e.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.工作环境清洁，无粉尘、油污等污染物。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是传动部件、电机等存在故障。

c.电气系统出现火花、烟雾，可能是电路短路或过载。

d.冷却液温度异常升高，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

e.安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失。

f.工作环境出现异味，可能是有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.视觉检