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公司炼焦备煤工现场作业操作规程

文件名称：公司炼焦备煤工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦备煤工在炼焦备煤现场作业的安全操作。规程适用于炼焦备煤工在煤炭破碎、筛选、堆存、输送等环节的日常作业。所有参与炼焦备煤作业的员工必须遵守本规程，确保安全生产。规程规定了基本操作规范、安全防护措施和应急处理程序，旨在保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.炼焦备煤工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用具。

b.安全帽需佩戴牢固，确保在操作过程中头部安全。

c.工作服应选择耐高温、防静电材料，避免与机械设备接触。

d.防护手套和防护鞋应选择适合作业环境的材质，确保手部和脚部不受伤害。

e.佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各部件是否紧固，如螺栓、螺母等。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查液压系统油压、油量是否符合要求。

e.检查输送带是否紧绷，防止跑偏或打滑。

f.检查设备润滑情况，确保各部位润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持通道畅通。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒。

c.检查照明设施是否完好，确保作业区域明亮。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.根据作业需求，准备必要的工具和材料。

f.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾时能够及时使用。

在进行操作前，炼焦备煤工应仔细检查以上各项，确保安全操作。如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已撤离危险区域，并通知周围人员注意安全。

b.依次启动辅助设备，如通风系统、照明系统等，确保作业环境安全。

c.启动主要设备，如破碎机、筛选机等，观察设备运行状态是否正常。

d.根据工艺要求，逐步调整设备参数，如转速、压力等，确保生产稳定。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。

f.作业结束后，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停止。

g.清理设备，进行日常维护保养，为下一次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行煤炭破碎作业时，应控制好破碎机的进料速度，避免超负荷运行。

b.筛选作业中，应根据煤炭粒度要求调整筛网尺寸，确保筛选效果。

c.堆存煤炭时，需按照规定高度堆放，避免超高堆放导致煤炭坍塌。

d.输送带作业时，注意观察输送带运行情况，防止跑偏、打滑等异常现象。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如机械故障、电气故障等，及时排除。

c.如遇紧急情况，如设备起火、人员受伤等，立即启动应急预案，进行紧急处理。

d.在处理异常工况时，确保自身安全，避免二次伤害。

e.异常工况处理后，对设备进行检查，确认无隐患后方可重新启动。

炼焦备煤工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，确保作业安全、高效。遇到特殊情况时，应冷静分析，采取正确措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机温度应保持在规定范围内，不得超过设计温度。

b.设备振动幅度应在正常范围内，避免过大的振动影响设备稳定运行。

c.输送带运行速度应稳定，无跑偏现象，速度应与生产要求相匹配。

d.破碎机进料口压力应适中，避免因压力过大导致设备损坏。

e.液压系统压力应稳定，油温应保持在规定范围内，避免油质劣化。

f.电气设备运行时，电流、电压应符合设备要求，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏等。

b.设备振动加剧，可能是基础松动、轴承磨损等。

c.输送带跑偏，可能是输送带张紧力不均、导向装置损坏等。

d.破碎机进料口堵塞，可能是物料过大、进料速度过快等。

e.液压系统油温过高，可能是冷却系统故障、油质劣化等。

f.电气设备过载，可能是设备负载过大、电路设计不合理等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、振动、速度等，与正常工况参数对比，判断设备状态。

b.使用检测仪器，如振动分析仪、温度计等，对设备关键部件进行监测。

c.观察设备外观，检查有无异常磨损、变形、裂纹等。

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