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公司油船清洗工标准化操作规程

文件名称：公司油船清洗工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油船清洗工作的员工。规程旨在确保油船清洗作业过程中的安全、环保和高效。操作人员需遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程要求，确保作业安全。规程包括但不限于清洗作业前的准备、清洗过程中的操作、清洗后的检查与验收等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防滑鞋、手套、护目镜和防毒面具。

b.防护服应选择耐油、耐腐蚀、透气性能好的材料。

c.手套应选择适合操作油船清洗作业的耐油手套。

d.护目镜应确保视野清晰，防飞溅物进入眼睛。

e.防毒面具应定期检查气密性，确保在有害气体环境中使用。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查清洗设备各部件是否完好无损，特别是旋转部分是否有松动或损坏。

b.检查清洗泵、电机等设备的油位是否在正常范围内。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、过载保护器等。

d.检查设备电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

e.检查清洗剂是否在有效期内，且浓度符合规定要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清洗区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

b.设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.安排专人负责作业区域的安全监督，确保操作人员遵守安全规程。

d.检查排水系统是否畅通，确保清洗废水能够及时排出。

e.根据需要，配备消防器材和急救药品，以备不时之需。

f.在必要时，对作业区域进行通风，降低有害气体浓度，确保操作人员健康。

在进行油船清洗作业前，操作人员应严格按照上述准备要求执行，确保作业安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤：

a.启动清洗设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开清洗泵和电机电源，观察设备运行状态，确保无异常。

c.根据清洗需求，调整清洗剂的浓度和流量。

d.检查油船表面是否有明显油污，如有，先用高压水枪进行初步冲洗。

e.启动清洗设备，从船的一端开始，沿船体均匀进行清洗。

f.清洗过程中，注意观察设备运行状态和清洗效果，必要时调整清洗参数。

g.清洗完成后，关闭清洗设备，等待设备停止运行。

h.对清洗过的油船进行检查，确认无油污残留。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于油舱等特殊区域，需先进行通风，降低有害气体浓度。

b.清洗油舱时，应使用专用的油舱清洗设备，避免油污飞溅。

c.清洗过程中，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现清洗设备异常，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查。

b.若清洗过程中发现油污难以去除，可适当增加清洗剂浓度或延长清洗时间。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保清洗作业的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.清洗设备在正常工作时，应保持稳定的运行状态，无明显震动和异常噪音。

b.清洗泵的工作压力应保持在设备额定工作压力范围内，一般不应超过最大工作压力的10%。

c.清洗液的温度应控制在设备允许的工作温度范围内，通常为35℃至60℃。

d.清洗液的流量应符合清洗工艺的要求，通常由流量计进行实时监测。

e.设备的电机运行电流应稳定，不应超过设备的额定电流。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和异常噪音，可能是由于设备安装不平衡、轴承损坏或紧固件松动等原因。

b.清洗泵压力异常升高或降低，可能是由于泵内部零件磨损、堵塞或流量控制不当。

c.清洗液的温度异常，可能是由于冷却系统故障或清洗剂比例不当。

d.设备电机电流不稳定或异常升高，可能是由于电气系统故障、过载或绝缘老化。

e.控制系统显示异常信息，如错误代码等，可能是由于控制系统软件故障或硬件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对清洗设备进行检查，包括外观、运行状态和电气参数等。

b.使用相应的检测仪器对设备关键参数进行实时监测，如压力表、温度计、电流表等。

c.在设备启动前，对关键部件进行检查，如轴承、紧固件、传动带等。

d.对控制系统进行检查