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公司搪瓷瓷釉制作工设备安全操作规程

文件名称：公司搪瓷瓷釉制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷瓷釉制作工在操作搪瓷瓷釉制作设备时的安全操作。规程旨在确保员工在设备操作过程中的人身安全和设备完好，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并对自身和他人的安全负责。规程涉及设备启动、运行、维护及紧急情况处理等环节，适用于所有搪瓷瓷釉制作工。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴整齐，佩戴好工作帽、工作服、防护眼镜和手套，确保衣帽无破损，以免在操作过程中受伤。

b.根据操作需求，佩戴防尘口罩，以防吸入有害物质。

c.若操作过程中有可能接触高温，必须佩戴耐高温的防护手套和防高温鞋。

d.操作人员应定期检查防护用具的完好性，发现破损或损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况，确保设备外观完好。

b.检查设备各部件的连接是否牢固，紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。

c.检查传动皮带、链条等易磨损部件是否有异常磨损，必要时更换。

d.检查液压系统、气动系统是否有泄漏现象，及时补充或更换润滑油。

e.检查设备电气部分是否正常，包括电源线路、按钮、指示灯等。

f.对设备进行空载运行试验，确保设备运转平稳、无异响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面整洁干燥。

b.检查操作区域内是否有障碍物，确保操作通道畅通无阻。

c.检查通风设施是否正常，确保操作过程中空气流通。

d.根据生产需要，调整操作区域的照明，确保操作人员视线清晰。

e.在操作区域显眼位置设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查应急设施，如灭火器、急救箱等，确保其完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行自检，确认设备无异常后，开启设备总开关。

c.按照设备操作手册的指示，逐步启动各系统，如液压系统、气动系统等。

d.调整设备参数，如温度、压力等，确保符合生产要求。

e.开始投料，按照规定的顺序和比例添加瓷釉原料。

f.开启搅拌装置，使瓷釉原料充分混合。

g.设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

h.生产完成后，关闭设备，关闭各系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行瓷釉涂覆时，确保瓷釉均匀，避免漏涂或堆积。

b.在高温烧结过程中，严格控制温度和时间，防止瓷釉烧裂或变形。

c.对于特殊形状或尺寸的瓷釉产品，需根据产品特点调整设备参数，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停机检查，排除故障。

b.设备出现泄漏时，立即关闭相关系统，找出泄漏点并进行维修。

c.设备出现故障，无法启动或停止时，立即通知维修人员进行处理。

d.在处理设备故障时，确保操作人员处于安全位置，避免发生意外伤害。

e.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，进行应急处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：液压系统和气动系统的压力应稳定，不得出现剧烈波动或异常升高。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，无过大波动，确保电气系统安全。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，无异常噪音。

e.速度：设备运行速度应稳定，符合生产要求，无突变。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常高温，可能导致设备损坏或瓷釉产品不合格。

b.设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

c.设备运行时电流波动较大，可能是电源线路或电气系统存在问题。

d.设备运行速度不稳定，可能是传动系统或控制系统故障。

e.设备出现泄漏，可能是液压或气动系统密封件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，及时发现异常。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具，对设备关键参数进行实时监测。

c.发现异常参数时，立即采取措施进行调整或停机检查。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，包括温度、压力、电流等，以便分析设备运行状况和故障原因。

f.对监测到的异常数据进行跟踪分析，总结经验，提高设备维