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方便面制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：方便面制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事方便面生产过程中，涉及方便面制作工岗位的职业健康及安全操作。

2.目的：为确保方便面制作工在作业过程中的身体健康和生命安全，预防职业伤害和职业病，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等劳动防护用品。长发需束起，避免操作时发生意外。

2.设备检查：操作前应仔细检查生产设备，包括搅拌机、压延机、切割机等，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏油等现象。发现异常应及时上报并处理。

3.环境要求：生产现场应保持整洁，地面无积水、油污，通风良好，温度适宜。操作区域应设有明显的警示标志，防止误操作。

4.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不得在操作区域进食、吸烟。操作前后应更换工作服，防止交叉污染。

5.工作安排：根据生产任务合理分配工作，确保操作人员熟悉各自职责，明确操作流程。

6.安全培训：新员工在上岗前必须接受安全培训，熟悉本规程及操作流程，通过考核后方可独立操作。定期对员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

三、操作步骤

1.投料：按照配方要求，准确称量面粉、水和其他辅料，投入搅拌机中，启动搅拌机进行混合。

2.搅拌：开启搅拌机，控制搅拌时间，确保面糊均匀，无干粉和团块。

3.压延：将搅拌好的面糊通过压延机，调整压延厚度，确保面条均匀。

4.切割：将压延后的面条通过切割机，切割成规定长度，注意调整切割速度和宽度。

5.烘干：将切割好的面条送入烘干机，控制烘干温度和时间，确保面条干燥且口感良好。

6.添加调料：将烘干后的面条与调料混合，注意调料的均匀分布。

7.包装：将调料混合后的面条进行称重、装袋、封口，确保包装质量。

8.检查：对包装好的方便面进行外观、重量、密封性等检查，确保产品合格。

9.清洁：操作完成后，对设备进行清洁，确保下次操作前设备干净卫生。

关键点：确保原料质量，精确控制搅拌、压延、烘干等工艺参数，保证面条的口感和品质；操作过程中注意观察设备运行状态，及时处理异常情况；严格遵守包装标准，确保产品安全卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气控制系统正常，无短路、漏电等安全隐患。

-传感器和仪表读数准确，反映设备运行状况。

-防护装置完好，操作人员可以安全地进行维护和操作。

-设备表面清洁，无油污、锈迹等污染物。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

-传动部件卡滞，可能是由于润滑不足或异物进入。

-电气控制系统出现故障，如跳闸、报警等，需立即检查。

-传感器或仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

-防护装置损坏或缺失，可能导致操作人员受伤。

-设备表面油污、锈迹，可能影响设备正常运行或操作人员健康。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，断开电源，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常前，不得重新启动设备。同时，应记录异常情况，以便分析原因并采取预防措施，防止类似情况再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-面条质量测试：随机抽取成品面条，进行拉伸强度、断裂伸长率、抗弯强度等指标的检测，确保面条品质符合标准。

-设备性能测试：定期对设备进行空载和满载运行测试，检查设备各项性能指标，如搅拌速度、压延厚度、切割精度等。

-安全检测：定期对设备的安全防护装置进行检查，确保紧急停止按钮、限位开关等安全装置正常工作。

-环境监测：检测生产车间的温度、湿度、空气质量等环境指标，确保符合卫生要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析设备性能是否符合要求，确定是否需要调整。

-对搅拌速度、压延厚度、切割速度等进行微调，确保面条品质和设备效率。

-如发现设备存在安全隐患，立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-更新设备参数，记录调整后的数据，为后续生产提供参考。

-对操作人员进行培训，确保他们了解调整后的操作规程和注意事项。

-定期复查调整效果，确保设备性能稳定，生产过程顺利进行。

注意事项：调整过程中应遵守操作规程，确保安全和设备稳定运行。所有调整操作应记录在案，以便跟踪和追溯。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。腰部挺直，避免长时间