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皮鞋制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：皮鞋制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于皮鞋制作工岗位的日常生产操作，旨在确保员工在皮鞋制作过程中的职业健康和安全。

2.目的：通过规范操作流程，降低生产过程中可能存在的安全隐患，保障员工身心健康，提高生产效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：皮鞋制作工在开始工作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。确保所有防护用品符合国家安全标准，且处于良好的使用状态。

2.设备检查：在操作前，应对所使用的机械设备进行检查，包括缝纫机、切割机、打磨机等，确保设备运转正常，无损坏或异常情况。检查设备的安全装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，光线充足，通风良好。定期检查并维护通风系统，确保空气质量符合国家职业卫生标准。地面应铺设防滑材料，避免因湿滑导致意外摔倒。

4.工具和材料：准备好所有必要的工具和材料，如剪刀、尺子、缝线、鞋底、鞋面等。确保材料的质量，避免因材料问题导致生产事故。

5.个人健康检查：员工应保持良好的个人卫生习惯，定期进行健康检查，确保身体状况适合从事皮鞋制作工作。

6.安全培训：新员工或调岗员工必须接受专业的安全操作培训，了解本规程和岗位安全操作知识，并通过考核后方可上岗操作。

7.5S管理：实施5S管理，对工作区域进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，确保工作环境的整洁和安全。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护用品，检查并调整工作台面，确保光线充足，通风良好。将所需材料、工具和设备摆放整齐，便于操作。

2.鞋面裁剪：根据鞋样尺寸，使用剪刀和尺子准确裁剪鞋面材料，注意保持裁剪边缘整齐，避免多余材料影响后续操作。

3.鞋底粘贴：将裁剪好的鞋面与鞋底对齐，使用胶水或热熔胶进行粘贴，确保粘贴牢固，无气泡或翘起。

4.缝制：将鞋面与鞋底缝合，使用缝纫机进行操作。注意缝线均匀，避免线头外露，影响美观和舒适度。

5.打磨：对缝合处进行打磨，去除多余胶水，确保鞋面平整光滑。

6.检查：对完成的皮鞋进行检查，包括缝合处是否牢固，鞋底是否平整，鞋面是否对称等，确保产品质量。

7.上油保养：对皮鞋进行上油保养，使用专用的皮鞋护理油，轻轻擦拭鞋面，保持皮鞋的光泽和柔软度。

8.包装：将完成的皮鞋放入包装盒中，确保包装牢固，避免运输过程中损坏。

9.清理：操作结束后，清理工作区域，收集废弃材料，关闭电源，确保设备安全。

关键点：确保材料质量，操作准确无误，注意个人安全，遵守操作规程。

四、设备状态

在皮鞋制作过程中，设备的状态直接影响到操作的安全性和产品的质量。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备启动前，各部件应运行顺畅，无明显的震动或异响。

2.缝纫机的线轴应保持整洁，线迹均匀，无断裂或缠绕现象。

3.切割机的刀片锋利，无破损，能够平稳切割材料。

4.磨光机的磨头温度适宜，转速稳定，无异常磨损。

5.所有安全装置应正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

6.工作台面干净整洁，无油污、碎片或其他可能导致滑倒或损伤的物体。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音或震动，可能表示机械部件磨损或松动。

2.缝线出现断裂或线迹不均匀，可能是线轴问题或机器本身故障。

3.切割机刀片出现磨损或破损，可能导致切割不准确或伤害操作人员。

4.磨光机温度过高或转速不稳定，可能存在过热或电气故障。

5.安全装置失效或损坏，可能导致意外事故发生。

6.工作台面有油污或碎片，可能造成操作人员滑倒或设备故障。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，检查各部件是否按照预期工作，如缝纫机的缝线功能、切割机的切割精度等。

-性能测试：通过实际操作，测试设备的稳定性和效率，如连续工作时间和生产速度。

-安全测试：检查紧急停止按钮、防护装置等是否能在紧急情况下迅速响应。

-质量测试：对完成的皮鞋进行检查，包括尺寸、缝合质量、鞋底平整度等。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行调整，如调整缝纫机的线迹张力、切割机的切割深度等。

-性能调整：针对设备的运行效率和稳定性问题，进行必要的调整，如更换磨损的零部件、优化润滑系统等。

-安全调整：确保所