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回转窑球团焙烧工工艺作业操作规程

文件名称：回转窑球团焙烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于回转窑球团焙烧工岗位的作业操作。规程旨在确保球团焙烧作业过程中的安全、环保和高效。操作人员须严格遵守规程，确保人身安全和设备完好。规程包括但不限于作业前的准备、操作步骤、异常处理及安全注意事项等方面。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需束起，避免进入高温区域造成伤害。

2.设备检查：

a.检查回转窑及其辅助设备的电源是否正常，确保无漏电现象。

b.检查窑体密封情况，防止漏风或漏料。

c.检查传动系统、润滑系统是否正常，确保无异常噪音和震动。

d.检查热工仪表、控制系统是否准确可靠，确保能够实时监测窑内温度、压力等参数。

e.检查窑内耐火材料是否完好，无裂纹、脱落等现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

b.检查窑头、窑尾是否有积料，清理积料，确保设备正常运行。

c.检查窑体周围的通风设施是否正常，确保窑内气体排放达标。

d.检查窑体周围是否有积水，及时清理，防止滑倒事故。

4.物料准备：

a.检查球团原料的粒度、水分等指标是否符合要求。

b.检查添加的助剂是否充足，确保球团质量。

c.检查原料和助剂的储存条件，防止受潮、变质。

5.操作培训：

a.确认操作人员已接受必要的培训，了解球团焙烧工艺流程和操作规程。

b.熟悉各种设备的操作方法和安全注意事项。

c.熟悉应急预案，能够迅速应对突发事件。

6.文件准备：

a.准备好操作记录表，确保操作过程中的各项参数记录完整。

b.准备好设备维护保养计划，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先，进行设备检查，确认所有设备状态良好，然后穿戴好个人防护装备。

b.启动系统：按照设备启动流程，依次启动辅助设备，如风机、输送机等，确保系统稳定运行。

c.加载原料：根据生产计划，将球团原料和助剂按比例投入料斗，通过输送系统送入回转窑。

d.焙烧过程：启动回转窑，调节窑内温度和风速，确保球团在窑内均匀焙烧。

e.控制参数：实时监测窑内温度、压力、风速等参数，根据生产需求进行调整。

f.焙烧完成：当球团焙烧达到规定温度和时间后，停止回转窑运行，进行冷却处理。

g.产品检验：对焙烧后的球团进行质量检验，确保符合标准要求。

h.停机操作：完成生产任务后，依次关闭辅助设备，最后关闭回转窑，结束当班工作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.在操作过程中，应保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现问题立即报告并采取措施。

c.操作时，应避免身体靠近高温区域，防止烫伤。

d.操作中遇到紧急情况，应立即停止操作，采取紧急措施，并报告上级。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.温度异常：若窑内温度超出正常范围，应立即调整加热装置，必要时停止焙烧。

c.压力异常：若窑内压力异常，应检查窑体密封情况，必要时采取措施降低压力。

d.烟尘排放：若烟尘排放超标，应检查窑尾除尘设备，确保其正常运行。

e.火灾隐患：若发现火灾隐患，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、风速等。

b.发现异常情况或设备故障，应立即报告上级，并填写《设备故障报告单》。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.回转窑：窑体运转平稳，无剧烈震动和异常噪音，窑内温度和压力在设定范围内波动。

b.辅助设备：如风机、输送机等运行正常，无异常振动和噪音，电气仪表显示稳定。

c.控制系统：各项参数显示准确，控制系统运行稳定，无错误报警。

d.烟尘排放：烟尘排放符合环保标准，无异味和明显污染。

e.窑体密封：窑体密封良好，无漏风或漏料现象。

2.异常现象识别：

a.回转窑：窑体有剧烈震动或异常噪音，窑内温度、压力波动过大，窑体有裂纹或变形。

b.辅助设备：设备运行时出现异常振动、噪音，电气仪表显示异常，设备有损坏或漏油。

c.控制系统：控制系统出现错误报警，参数显示不准确，系统运行不稳定。

d.烟尘排放：烟尘排放超标，出现异味或